приложение. профессиональный стандарт "сварщик" | гарант
Приложение
Профессиональный стандарт
Сварщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2021 г. N 701н)
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | 2 | Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки | А/01.2 | 2 |
Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций | А/02.2 | 2 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций | А/03.2 | 2 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций | А/04.2 | 2 | |||
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций | А/05.2 | 2 | |||
Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций | А/06.2 | 2 | |||
Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.) | А/07.2 | 2 | |||
В | Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) | 3 | Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/01.3 | 3 |
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/02.3 | 3 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/03.3 | 3 | |||
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/04.3 | 3 | |||
Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) | В/05.3 | 3 | |||
Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.) | В/06.3 | 3 | |||
С | Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | 4 | Газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/01.4 | 4 |
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/02.4 | 4 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/03.4 | 4 | |||
Частично механизированная сварка плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/04.4 | 4 | |||
D | Руководство бригадой сварщиков | 4 | Руководство бригадой сварщиков | D/01.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция:
Дополнительные характеристики:
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку | |
Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | |
Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений | |
Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки | |
Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.) | |
Необходимые умения | Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки | |
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах |
Правила подготовки кромок изделий под сварку | |
Основные группы и марки свариваемых материалов | |
Сварочные (наплавочные) материалы | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Правила сборки элементов конструкции под сварку | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки | |
Способы устранения дефектов сварных швов | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень | |
Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом |
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности поста газовой сварки | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки | |
Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки) | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки) | |
Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки) | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки) | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой) | |
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Правила обслуживания переносных газогенераторов | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы в соответствии, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды) |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности; газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); подогрев элементов конструкции при правке | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 2-й квалификационный уровень |
3.1.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста РД | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД | |
Проверка наличия заземления сварочного поста РД | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для РД | |
Настройка оборудования РД для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций | |
Выполнение дуговой резки простых деталей | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД | |
Настраивать сварочное оборудование для РД | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для РД | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых РД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РД | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); дуговая резка простых деталей | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень |
3.1.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста РАД | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД | |
Проверка наличия заземления сварочного поста РАД | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД | |
Настройка оборудования РАД для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД | |
Настраивать сварочное оборудование для РАД | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы) | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин) | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 2-й квалификационный уровень |
3.1.5. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки) | |
Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением | |
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин) | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень |
3.1.6. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней) | |
Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Испытание пробной порции термита | |
Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки | |
Подготовка деталей к термитной сварке | |
Выполнение термитной сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва | |
Контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей | |
Использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки | |
Использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки | |
Владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых термитной сваркой | |
Сварочные материалы для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси | |
Правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней | |
Правила испытаний пробных порций термита | |
Устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки | |
Техника и технология термитной сварки для сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Причины возникновения дефектов при термитной сварке и способы их предупреждения | |
Другие характеристики | Область распространения термитной сварки в соответствии с данной трудовой функцией: сварочный процесс, выполняемый сварщиком вручную: сварка термитная |
Характеристики выполняемых работ: термитная сварка простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов в нижнем положении сварного шва | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 2-й квалификационный уровень |
3.1.7. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э | |
Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э | |
Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.)) | |
Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э | |
Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э | |
Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем | |
Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.)) | |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э | |
Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э | |
Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем | |
Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э | |
Сварочные материалы для НГ, НИ и Э | |
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э | |
Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения НГ, НИ и Э в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); эскструзионная сварка (Э) |
Характеристики выполняемых работ: сварка с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 2-й квалификационный уровень |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2-3-й разряд), электрогазосварщик (2-3-й разряд), сварщик термитной сварки (2-3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2-3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2-3-й разряд), сварщик пластмасс (2-3-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: — документ о профессиональном образовании или обучении; — документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов газовой сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты газовой сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой) | |
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Исправление дефектов газовой сваркой | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная; сварка пропано-кислородная; сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды) |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва; газовая сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва; газовая сварка при устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; газовая наплавка твердыми сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке; устранение дефектов (раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками, устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую механическую обработку; подогрев деталей конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций; предварительный и сопутствующий подогрев деталей при сварке; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 3-й квалификационный уровень |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Выполнение дуговой резки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов РД сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты РД сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом; ручная дуговая резка и строжка металлов |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва; РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва; ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов; наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов; устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 3-й квалификационный уровень |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройка сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение РАД и П сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Выполнение плазменной резки металла | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов РАД и П сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой плазменной резки металла | |
Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты РАД и П сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения | |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла | |
Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения РАД и П в соответствии с данной трудовой функцией: РАД распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе; П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РАД и П во всех пространственных положениях сварного шва; РАД и П сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва; РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой; РАД и П наплавка простых и сложных инструментов; РАД и П наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; плазменная резка металла; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемые наименования профессий: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик ручной плазменной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 3-й квалификационный уровень; сварщик ручной плазменной сварки, 3-й квалификационный уровень |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой) | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой) | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва; частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 3-й квалификационный уровень |
3.2.5. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Термитная сварка сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой | |
Техника и технология термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.) | |
Другие характеристики | Термитная сварка в соответствии с данной трудовой функцией распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка термитная |
Характеристики выполняемых работ: термитная сварка сложных и ответственных конструкций; термитная сварка сложных и ответственных конструкций на действующих прямолинейных и криволинейных участках железнодорожных и трамвайных путей, частей действующих стрелочных переводов, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, кабелей электрических проводов электропередач из цветных металлов и сплавов в нижнем пространственном положении сварного шва; термитная сварка на высоте и в зоне высокого напряжения | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 3-й квалификационный уровень |
3.2.6. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э | |
Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э | |
Другие характеристики | Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); экструзионная сварка (Э) |
Характеристики выполняемых работ: сварка ручными способами с внешним источником нагрева стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений сложных и ответственных конструкций из полимерных материалов | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 3-й квалификационный уровень |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню по профессии: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: газосварщик (4-5-й разряд), электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-5-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов |
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Газовая сварка (наплавка) (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по газовой сварке (наплавке) | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная; сварка пропано-кислородная; сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ газовой сваркой (наплавкой) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных работ по газовой сварке (наплавке), работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 4-й квалификационный уровень |
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение РД (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой РД конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология РД конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: ручная ванно-дуговая сварка покрытым электродом; сварочный процесс: ручная воздушно-дуговая резка и строжка металлов |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных работ по РД, работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 4-й квалификационный уровень |
3.3.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение РАД и П (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой РАД и П конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РАД и П | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология РАД и П конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения: РАД распространяется в соответствии с данной трудовой функцией на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе; П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная |
Характеристики выполняемых работ: РАД и П сварка ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выполнение работ РАД и П конструкций (оборудования, изделий, узлов трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение работ РАД и П в исследовательских и научных целях по заданным параметрам; П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Рекомендуемые наименования профессий: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 4-й квалификационный уровень; сварщик ручной плазменной сварки, 4-й квалификационный уровень |
3.3.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом ленточным электродом; сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 4-й квалификационный уровень |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Наличие четвертого квалификационного уровня по следующим профессиям: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки Наличие третьего квалификационного уровня по следующим профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов Наличие разряда по профессии в соответствии с ЕТКС: газосварщик (6-й разряд), электрогазосварщик (6-й разряд), электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд), сварщик пластмасс (4-й разряд), сварщик термитной сварки (5-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Руководство бригадой сварщиков | |
Обеспечение производства сварной продукции в установленные сроки, требуемого качества, определенной номенклатуры и в заданном объеме | |
Обеспечение выполнения бригадой сварщиков плановых заданий, её равномерную (ритмичную) работу | |
Контроль соблюдения технологических процессов сварочного производства, оперативное выявление и устранение причин их нарушения | |
Подготовка предложений для разработки новых и совершенствования действующих технологических процессов сварочного производства | |
Обеспечение правильной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования и соблюдение графиков их ремонта | |
Обеспечение условий труда рабочих бригады в соответствии с требованиями правил безопасности | |
Обеспечение соблюдения бригадой требований конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации оборудования | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией | |
Прием необходимых мер по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования, аварий | |
Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварных конструкций на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей | |
Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде сварщиков в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, обеспечение и контроль их выполнения | |
Необходимые меры по исправлению дефектов свариваемых конструкций | |
Реализация мер по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной продукции | |
Обеспечение соблюдения рабочими бригады требований по охране труда и пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Обеспечение соблюдения рабочими бригады экологической безопасности проведения сварочных работ | |
Необходимые указания по производству сварочных работ рабочим бригады, имеющие для них обязательный характер | |
Приостановление работы в случае, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии другому руководителю | |
Предоставление мастеру (производителю работ) сведений о возможности повышения квалификационного уровня рабочих бригады | |
Применение мер общественного воздействия на рабочих бригады за неисполнение ими правил внутреннего трудового распорядка | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады сварщиков | |
Выявлять случаи, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня | |
Подавать личный пример по выполнению работ в области сварочного производства | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Порядок обращения с нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документацией | |
Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде | |
Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к выпускаемой сварной продукции | |
Мероприятия по организации труда | |
Инструкции по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила производства и приемки сварочных работ | |
Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к свариваемым и сварочным материалам, условиям их хранения и запуска в производство, к качеству сварных соединений | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
Основные положения законодательства о труде | |
Основы экономики | |
Другие характеристики | Данная трудовая функция распространяется на управление бригадой из сварщиков 2-го, 3-го и 4-го уровня квалификаций по профессиональному стандарту «Сварщик» трудовых функций, предусмотренных кодами «А», «В» и «С» настоящего профессионального стандарта |
Обязательное наличие одного из следующих сертификатов или разряда по профессии, предусмотренных ЕТКС: сертификат четвертого квалификационного уровня по профессиям: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки; сертификат третьего квалификационного уровня по профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов; разряд по профессии, предусмотренных ЕТКС: газосварщик (6-й разряд); электрогазосварщик (6-й разряд); электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд); сварщик пластмасс (4-й разряд); сварщик термитной сварки (5-й разряд) | |
Рекомендуемое наименование должности: сварщик — бригадир | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень | |
Обучение бригады сварщиков эффективному и рациональному выполнению работ конкретным способом сварки |
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
4.2. Наименования организаций — разработчиков
1 | ОАО «Газпром», город Москва |
2 | ОАО «АК «Транснефть», город Москва |
3 | ОАО ЦНИИС «Научно-исследовательский центр «Мосты» (НИЦ «Мосты»), город Москва |
4 | НОСТРОЙ (Национальное объединение строителей), город Москва |
5 | НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар |
6 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана» (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва |
7 | ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград |
8 | ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет» (ДГТУ), город Ростов-на-Дону |
9 | ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет» (СПбГПУ), город Санкт-Петербург |
10 | ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет» (УГАТУ), город Уфа |
11 | ГБОУ СПО «Златоустовский техникум сварки и строительных технологий», Челябинская область, город Златоуст |
12 | Автономное учреждение среднего профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа — Югры «Сургутский профессиональный колледж», Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, город Сургут |
13 | КГАОУ НПО «Профессиональный лицей N 54», город Красноярск |
14 | НОУ СПО «Пермский горный техникум», город Пермь |
15 | АНО «Учебно-курсовой комбинат «Мособлгаз», Московская область, город Люберцы |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня профессий начального профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 354 (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2009 г. N 15083), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г. N 1242 (зарегистрирован в Минюсте России 29.12.2021 г., регистрационный N 19434) и от 21.02.2021 г. N 124 (зарегистрирован в Минюсте России 22.03.2021 г., регистрационный N 23562) и специальности 150415 «Сварочное производство» из перечня специальностей среднего профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 355 «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального образования» (Зарегистрирован в Минюсте России 27.10.2009 г., регистрационный N 15123), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г. N 1243 (зарегистрирован в Минюсте России 01.02.2021 г. N 19646) и от 26.10.2021 г. N 2524 (зарегистрирован в Минюсте России 02.12.2021 г., регистрационный N 22481).
*(4) Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213) (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2021, N 49, ст. 7031), приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2021 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2021 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15.05.2021 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 03.07.2021 г., регистрационный N 28970).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации. Здесь: ЕТКС N 2, часть 1, Раздел «Сварочные работы», ЕТКС N 27, Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
*(7) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Общие положения
1.1. Главный сварщик относится к категории руководителей.
1.2. На должность главного сварщика принимается лицо:
1) имеющее высшее образование (специалитет, магистратура);
2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
3) прошедшее обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
4) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
5) прошедшее обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
6) прошедшее проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок
7) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
8) имеющее документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства
9) имеющее стаж работы по направлению профессиональной деятельности:
— не менее шести месяцев опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по профилю сварочного производства;
— не менее трех лет опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по иным техническим специальностям;
1.3. Главный сварщик должен знать:
1) нормативная документация в области сварочного производства;
2) нормативные правовые акты, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;
3) технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования;
4) требования к выполнению сборочных и сварочных работ;
5) требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента;
6) требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи;
7) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
8) способы подготовки кромок соединения для сварки;
9) технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции);
10) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения;
11) методика поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений;
12) дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
13) правила приемки сварочных работ;
14) требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
15) нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;
16) положения по оплате труда;
17) основы экономики и управления производством;
18) правила внутреннего трудового распорядка;
19) трудовое законодательство российской федерации;
20) методы контроля и испытания сварной конструкции (изделий, продукции);
21) требования нормативно-технической документации к оформлению приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию) и выполненные сварочные работы;
22) методы технико-экономического и производственного планирования;
23) производственно-хозяйственная деятельность участка (цеха);
24) требования единой системы технологической документации;
25) технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;
26) технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве;
27) система планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;
28) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;
29) методы расчета норм выработки, расхода сварочных материалов, инструмента;
30) формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству;
31) отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции);
32) требования единой системы конструкторской документации;
33) требования единой системы технологической документации;
34) порядок и методы планирования технической и технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;
35) передовой отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций, технологические процессы сварки, сварочное и вспомогательное оборудование;
36) виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений;
37) нормативы расхода свариваемых и сварочных материалов, инструмента, электроэнергии;
38) методы анализа технического уровня и технологий сварочного производства;
39) профиль, специализация и особенности организационно-технологической структуры организации;
40) основы технологии производства продукции в организации;
41) организация сварочных работ в отрасли и в организации;
42) производственные мощности организации;
43) нормативные и методические документы по технической и технологической подготовке сварочного производства;
44) положения, инструкции и руководящие материалы по разработке и оформлению технической и производственно-технологической документации;
45) технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
46) технические характеристики, конструктивные особенности и режимы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
47) методы организации планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования;
48) методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ;
49) передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;
50) основы экономики, организации производства, труда и управления;
51) законодательство российской федерации о техническом регулировании и промышленной безопасности;
52) требования документов системы менеджмента качества сварочного производства организации ;
53) ……… (другие документы, материалы и т.д.)
1.4. Главный сварщик должен уметь:
1) анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
2) рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля;
3) обеспечивать исправное состояние сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
4) обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов;
5) обеспечивать рациональное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента;
6) производить подготовку рабочих мест для выполнения сварки в различных климатических условиях;
7) определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации для выпуска конкретной продукции;
8) обеспечивать выполнение подчиненными норм выработки;
9) контролировать работоспособность сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
10) выявлять нарушения технологических процессов изготовления продукции (выполнения работ);
11) организовывать проведение контроля сварных соединений конструкции (изделий, продукции) на соответствие установленным нормам;
12) оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества сварной конструкции (изделий, продукции);
13) анализировать результаты производственной деятельности участка (цеха);
14) распространять передовой опыт, внедрять рационализаторские предложения и изобретения для совершенствования деятельности участка (цеха);
15) оформлять первичные документы по учету и оплате труда;
16) обеспечивать своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;
17) внедрять эффективные системы мотивации труда;
18) производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки;
19) производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки;
20) выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, норм времени (выработки);
21) оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;
22) оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации;
23) выполнять расчеты и определять оптимальные технологические режимы и параметры сварки конструкций (изделий, продукции) любой сложности;
24) определять технологичность сварной конструкции любой сложности, доступность и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для выполнения осмотра и неразрушающего контроля;
25) проектировать нестандартное оборудование, специальную оснастку и приспособления, средства автоматизации и механизации для выполнения сварочных работ;
26) производить подбор сварочного и вспомогательного оборудования;
27) рассчитывать трудоемкость технологического процесса, расход сварочных материалов и себестоимость сварной продукции;
28) внедрять прогрессивные технологические процессы по сварке и родственным процессам;
29) анализировать причины несоответствия сварных соединений установленным нормам и разрабатывать корректирующие мероприятий# по их устранению;
30) разрабатывать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и других подразделений, выполняющих сварочные работы;
31) производить расчеты необходимой мощности производства, нормативов расхода материалов и энергоресурсов;
32) определять на основе действующих нормативов трудовые и материальные ресурсы, необходимые для выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
33) производить анализ и экспертизу технической (конструкторской и технологической) документации на соответствие нормативным документам и техническим условиям;
34) проводить патентные исследования в области сварочного производства;
35) разрабатывать планы проведения экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;
36) обрабатывать и анализировать результаты экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;
37) разрабатывать планы по технической и технологической подготовке сварочного производства;
38) определять необходимость аттестации (сертификации) сварочного персонала, материалов, оборудования и технологий;
39) рассчитывать сроки проведения планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;
40) разрабатывать и оптимизировать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и подразделений, выполняющих сварочные работы;
41) оценивать результативность деятельности службы главного сварщика организации;
42) анализировать направления развития отечественной и зарубежной сварочной науки и техники;
43) разрабатывать тематические планы научно-исследовательских и экспериментальных работ по сварочному производству;
44) оформлять исполнительную и приемо-сдаточную документацию на выполненные сварочные работы и производство (изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию) сварных конструкций (изделий, продукции);
39) ……… (другие навыки и умения)
1.5. Главный сварщик в своей деятельности руководствуется:
1) ……… (наименование учредительного документа)
2) Положением о ……… (наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) ……… (наименования локальных нормативных актов, регламентирующих трудовые функции по должности)
1.6. Главный сварщик подчиняется непосредственно ……… (наименование должности руководителя)
1.7. Главный сварщик осуществляет руководство ……… (наименование структурного подразделения)
1.8. В период отсутствия главного сварщика (отпуска, временной нетрудоспособности, др.) его обязанности исполняет заместитель (работник, назначенный в установленном порядке, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением).
1.9. ……… (другие общие положения)