- Что должен знать
- § 6. слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го разряда
- § 7. слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда
- I. общие сведения
- Iii. характеристика обобщенных трудовых функций
- Iv. сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
- Виды работ, которые выполняет слесарь
- Должностная инструкция слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 7-го разряда
- Обязанности слесаря котельной
- Повышение квалификации
- Размер средней зарплаты по регионам 2020 году
- Требования к образовательному уровню
Что должен знать
Для безопасной работы котлоагрегатов участок парового котла оснащается дорогостоящим и сложным вспомогательным оборудованием, перечень которого насчитывает несколько десятков единиц, поэтому слесарь котельной должен обладать не только практическими навыками, но и обширными знаниями, позволяющими качественно выполнять свои функции.
Основные знания котельного слесаря:
- Фундаментальные принципы технической эксплуатации.
- Требования безопасности.
- Основные правила пожарной безопасности.
- Методы индивидуальной защиты и первой помощи.
- Инструкции по ремонту и настройке котельного оборудования.
- Диаграммы режимов работы тепловых и электрических электростанций.
- Технология сварочных работ в машинном отделении.
- Технология выполнения слесарных работ в котельной.
- Действия персонала в случае возникновения аварийных ситуаций и пожарной опасности в помещении теплоэлектроцентрали.
§ 6. слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го разряда
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 —
14 квалитетам (5 — 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка
демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных
конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного
инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.
Совместная работа с
электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых
сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка
простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого
оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного
слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка
трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных
такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством
слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: принцип действия, расположение и назначение
ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке,
ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила
применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в
цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим
и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов;
простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми
такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную
расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и
схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и
крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и
назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные
сведения по материаловедению.
Примеры работ
1. принадлежности — восстановление сальников
2. Детали — опиловка в пределах свободных размеров, обрезка
под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.
3. стопки — изготовление телесных знаков.
4. заклепки — обрезка.
5. Коллекторы — удаление из очков концов вырезанных труб,
сверление отверстий и установка штуцеров для приварки.
6. Лазы на газоходах, дымососах и вентиляторах — открытие и
закрытие.
7. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины,
картона, паронита — разметка и вырубка по разметке.
8. Порошковые питатели: разборка корпуса.
9. Подшипники — замена смазки.
10. Трубы экранные — зачистка от старой ошиповки под
приварку новых шипов.
11. пробирки — испытание воздушного шара
12. отбор проб холодильного оборудования — разборка и монтаж
13-й Шиббетс — ревизия, замена.
14. Элементы трубные поверхностей нагрева — снятие фасок
под сварку, удаление дефектного участка трубы.
§ 7. слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка несложных
узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных
машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5
классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по
чертежам под сварку.
Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка
и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов,
подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление
прокладок сложной конфигурации.
Пайка оловом, газовая резка и сварка листового
и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода.
Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.
Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей
и узлов при помощи простых средств механизации.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования,
применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие
узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и
сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на
станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и
электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под
сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам,
крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на
гидравлическое испытание трубопроводов; правила отключения и включения
трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального
инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила
закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации
грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по
механике, теплотехнике и электротехнике.
Примеры произведений
1. Арматура низкого и среднего давления пароводозапорная,
регулирующая, предохранительная — притирка и шлифовка.
2. Деревья — ректификация шейки.
3. пылеугольные горелки — ремонт с заменой деталей.
4. Дымососы и вентиляторы — ремонт направляющих аппаратов с
заменой деталей, ремонт улиток и карманов.
5. замочные скважины — разметка и соответствие.
6. взрывные клапаны — замена тарелок
7. Леса — установка и снятие в печи.
8. Молотковые мельницы: заменяют взбивалки и миксеры.
9. Питатели рядового угля: заменить скребки.
10. паровая труба высокого давления — замените уплотнение.
11. Пылепроводы — ремонт с изготовлением прямых и фасонных
участков.
12. подшипники качения и скольжения — замена.
13. Остекление водомерного узла: измерение, установка.
14. Трубы экранные, трубы настенные радиационных и
потолочных пароперегревателей — изготовление и проверка на плазу.
15. Электрофильтры — замена коронирующих и осадительных
электродов.
16. Трубы 200 мм — фитинги и торцевые заглушки.
I. общие сведения
Основная цель вида деятельности:
Классная группа :
Классификация экономической деятельности :
Iii. характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная профессиональная функция
Дополнительные возможности
3.1.1 Рабочие функции
3.1.2 Рабочие функции
3.2 Обобщенная трудовая функция
Дополнительные функции
3.2.1 Трудовая функция
3.2.2.2 Функции сотрудников
3.3 Обобщённая функция положения
Дополнительные возможности
3.3.1 Трудовая функция
3.3.2 Как происходит работа
3.4 Обобщённая функция занятости
Дополнительные функции
3.4.1 Функции рабочей силы
3.4.2 Функции персонала
3.5 Обобщенная должностная функция
Дополнительные возможности
3.5.1 Трудовая функция
3.5.2 Функции сотрудника
3.5.3 Роль сотрудников
3.5.4 Рабочая функция
Iv. сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1 Ответственная внедряющая организация
4.2. Названия организаций-спонсоров
——————————————-
*(1) общероссийская классификация профессий
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2021 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, и порядка проведения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21.10.2021 N 22111)
*(4) Приказ Минтопэнерго РФ от 19.02.2000 N 49 «Об утверждении правил работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации». (зарегистрирован в Министерстве юстиции 16.03.2000 N 2150).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 25.03.2021 № 116 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, использующих оборудование, работающее под давлением» (зарегистрирован в Минюсте России 19.05.2021, № 32326).
*(6) Постановление Ростехнадзора от 12.11.2021 N 533 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются грузоподъемные механизмы»». (зарегистрировано в Минюсте России 31.12.2021 N 30992)
*(7) Приказ Минтруда России от 24.07.2021 N 328н (ред. от 19.02.2021) «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован в Минюсте России 12.12.2021 N 30593)
*(8) Справочник по квалификациям и профессиям для работников электроэнергетического сектора
*(9) Общероссийский классификатор занятий, должностей и тарифных разрядов
*(10) Общероссийская классификация педагогических профессий
*(11) Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37 (ред. от 30.06.2021) «О порядке обучения и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, промышленному и атомному надзору». (Зарегистрировано в Минюсте России 22.03.2007 N 9133)
*(12) Приказ Ростехнадзора от 15.11.2021 N 542 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (зарегистрирован Минюстом России 31.12.2021 N 30929)
*(13) Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих электроэнергетических организаций.
Виды работ, которые выполняет слесарь
Монтажник котлов в ходе выполнения своих обязанностей проводит работы по техническому обслуживанию и ремонту тепловых агрегатов на закрепленном участке.
Основной контрольный список по обслуживанию котлов :
- Текущий и капитальный ремонт основного и вспомогательного теплового оборудования: котельных агрегатов, дымососов, дутьевых вентиляторов, арматуры и комплектующих, трубопроводных систем, водонагревателей и насосов, а также установок химводоподготовки и топливоподачи.
- Гидроиспытания и наладочные работы на теплоэнергетическом оборудовании.
- Слесарные работы на узлах не выше третьего класса точности при текущем и капитальном ремонте поверхностей нагрева котлов, тяговых механизмов и горелочных устройств.
- Проверка неисправностей выходящих блоков оборудования для ремонта и устранения сервисных неисправностей.
- Подъем и транспортировка крупных узлов и механизмов.
Должностная инструкция слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 7-го разряда
КОНФИРМИРОВАНО:.
_______________________________
[название должности].
_______________________________
_______________________________
Название организации] [Название организации
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ОПИСАНИЕ ПРОФЕССИИ
Обслуживание котлов и пылесборников, 7-й разряд
1. общие положения
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность механика по ремонту котлов 7 категории в [наименование организации во множественном числе] (далее — Компания).
1.2 Слесарь по ремонту котлов и порошкоприготовительного оборудования 7-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим законодательством о труде порядке приказом руководителя предприятия.
1.3 Мастер по ремонту котельного и литейного оборудования категории 7 относится к категории служащих и подчиняется непосредственно [имя непосредственного руководителя в именительном падеже] на предприятии.
1.4 На должность слесаря по ремонту котлов и пылеуловителей категории 7 назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, профессиональную практику и стаж работы по специальности не менее 1 года.
1.5 Во время практической работы механик категории 7, занятый ремонтом оборудования цеха котельной и пылеулавливающей установки, должен находиться под наблюдением
- Гражданское и трудовое законодательство Российской Федерации
- Правила внутреннего распорядка организации, правила охраны труда, правила пожарной безопасности и т.д.
- Уставы организации;
- Приказы и распоряжения руководства, нормативно-правовые акты предприятия.
1.6 Механик по котельным и пылеприготовительным цехам 7 разряда должен знать:
- Технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы отремонтированного основного и вспомогательного оборудования;
- Методы ремонта, сборки, разборки и монтажа, проверки точности и испытаний отремонтированного оборудования;
- Допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические мероприятия по предотвращению повреждений, коррозионного износа и аварий;
- Основные технические показатели нормальной работы котлоагрегата, виды его основных повреждений;
- Схемы главных паропроводов, питательных линий, главных паропроводов;
- Оборудование и.
1.7 В период временного отсутствия механика по ремонту оборудования котельной и склада пылеочистки 7-й категории его обязанности переходят к [наименование временной должности].
2. официальные обязательства
Рабочий цеха по ремонту котельного и пылеулавливающего оборудования, уровень 7, выполняет следующие задания:
2.1. Ремонт, восстановление, сборка, регулировка и проверка особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с применением особо сложных обрабатывающих устройств и средств, пневматического прецизионного инструмента, сложных измерительных приборов, оснастки и транспортных средств.
2.2 Проверить качество и размеры изготовленных деталей по чертежам.
2.3. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров.
2.4 Проверка герметичности парового котла и регулировка предохранительных клапанов, испытание котла под нагрузкой, повторное уплотнение поверхностей высокого давления паровой и водяной арматуры, больших размеров.
2.5 Проведение измерений и заполнение форм.
2.6 Осматривать и готовить отремонтированные детали и механизмы котлоагрегата к проверке и испытаниям; участвовать в наладке и пуске под нагрузкой.
2.7 Организовывать ремонт и наладку ремонтного оборудования, подъемников, грузоподъемных устройств и механизмов.
В случае возникновения аварийной ситуации инженер цеха котельной и пылеприготовления седьмого разряда может привлекаться к сверхурочной работе в порядке, предусмотренном нормативными документами.
3. Права
Слесарь по ремонту оборудования для приготовления котлов и порошков 7-го разряда имеет право:
3.1 Знает о планах руководства по принятию решений относительно своей деятельности.
3.2 вносить предложения руководству по улучшению работы, связанной с задачами, описанными в настоящей должностной инструкции.
3.3. информирование непосредственного руководителя о недостатках в производственной деятельности компании (ее структурных подразделений), выявленных в ходе исполнения должностных обязанностей, и внесение предложений по их устранению
3.4 Запрашивать информацию и документы, необходимые для выполнения своих обязанностей, у руководителей отделов и специалистов компании лично или по поручению вышестоящего руководителя.
3.5 Привлекать к решению поставленных задач специалистов всех (отдельных) структурных подразделений компании (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, а если нет — то с одобрения директора компании).
3.6 Обращаться к руководству компании за помощью в выполнении своих профессиональных обязанностей и прав.
4. подотчетность и оценка эффективности
4.1 Седьмая категория лиц, осуществляющих ремонт котлов и пылеочистного оборудования, несет административную, дисциплинарную и материальную ответственность (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, и уголовную) за
4.1.1 Невыполнение или неправильное выполнение указаний вышестоящих руководителей.
4.1.2 Невыполнение или неадекватное выполнение профессиональных функций и поставленных задач
4.1.3 Злоупотребление предоставленными полномочиями, а также их использование в личных целях.
4.1.4. неточную информацию о ходе выполнения порученной работы.
4.1.5 Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, пожарной безопасности и других норм, которые подвергают риску компанию и ее сотрудников.
4.1.6 Неприменение трудовой дисциплины.
4.2 Проводится оценка работы слесаря по ремонту оборудования котельного и пылеприготовительного цеха 7-го разряда:
4.2.1. непосредственным руководителем — на регулярной основе, в рамках повседневного исполнения обязанностей сотрудника.
4.2.2. аттестационной комиссией предприятия — не реже двух раз в два года на основании документированных результатов работы за период оценки.
4.3 Основным критерием оценки работы монтажника котлов категории 7 и оборудования для приготовления порошка является качество, полнота и пунктуальность выполнения работы в соответствии с настоящей инструкцией.
5. условия работы
5.1 Режим работы монтажника котлов и пылеуловителей 7-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации.
5.2 Монтажник котельных и порошковых помещений 7-го разряда должен совершать деловые поездки (включая местные) для производственных целей.
Инструкции читать ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.
(Компания)
Обязанности слесаря котельной
Перед приемом на работу котельщик обязан ознакомиться с должностной инструкцией в соответствии с присвоенным ему уровнем квалификации.
В учреждениях с котельными администрация должна разработать должностные инструкции для эксплуатационного и обслуживающего персонала по каждой специальности.
Согласно требованиям Минтруда N 1042/н, в обязанности слесаря должны быть включены следующие задачи:
- Получить разрешение на проведение ремонтных работ на тепловом и механическом оборудовании.
- Обеспечить средства индивидуальной защиты и достаточное количество технических материалов и средств для безопасного выполнения работы.
- Установка лестниц и платформ для работы на высоте
- Проведение технического обслуживания и технических проверок теплового и механического рабочего оборудования в соответствии с графиком, указанным в листах технического обслуживания, с учетом отказов и устранения неисправностей.
- Проверка внешнего состояния котла: металлоконструкций, арматуры, креплений, корпусов, облицовки и футеровки
- Затяжка болтовых соединений на неподвижном оборудовании, устранение шума и вибрации при работе вращающихся механизмов
- Информирование начальника смены о результатах проверки
- Занесение результатов проверки в эксплуатационные документы.
Повышение квалификации
В соответствии с действующим трудовым законодательством существуют профессиональные разряды для слесарей-котельщиков — от 2 до 7 разряда. За организацию системы повышения квалификации отвечает первый руководитель котельной.
Она контролирует профессиональный уровень ремонтных рабочих, работающих в течение года, и своевременно направляет слесарей на переподготовку с получением квалификации.
Согласно требованиям штата, все монтажники котлов должны проходить обучение по специальности по 72-часовой программе, не чаще одного раза в год и не реже одного раза в пять лет.
Обычно в интересах работника повышать свою квалификацию, так как это ведет к существенному увеличению заработной платы.
Учебное заведение может проводить обучение как в качестве отделения, так и в качестве специализированного учебного заведения по данному профилю. После сдачи сертификационного экзамена слесарю-ремонтнику выдается сертификат государственного образца.
Размер средней зарплаты по регионам 2020 году
В начале апреля 2020 года по всей стране было более 11 000 вакансий для ремонтников котлов.
Средние зарплаты в региональных центрах по всей стране несколько отличаются. В марте 2020 года она составляла 27 300 рублей, а для ремонтника котельного оборудования пятого разряда — 35 000 рублей.
Наибольшая сумма наблюдается в регионах Тува и Саха, а также в Магаданской области, достигая 61 000 рублей.
Больше всего предложений о работе в Ленинградской области, за ней следуют Саратовская и Челябинская области.
Требования к образовательному уровню
Квалификационные разряды со второго по седьмой присваиваются специалисту по ремонту котлов. Для третьего квалификационного уровня необходимо среднее профессиональное образование. Кроме того, перед приемом на работу кандидат должен пройти программу обучения по профессии слесаря-монтажника котлов.
Чтобы перейти на четвертый квалификационный уровень, слесарь-ремонтник должен пройти годичный курс обучения. Старшим сменным рабочим с шестым и седьмым квалификациями соответственно требуется высшее образование в области теплотехники.
Перед приемом на работу в качестве слесаря-монтажника котлов кандидаты должны пройти медицинский осмотр.
