- 1.1. Трудовая функция
- 1.2. Трудовая функция
- 1.3. Трудовая функция
- 1.4. Трудовая функция
- 2.1. Трудовая функция
- 2.2. Трудовая функция
- 2.3. Трудовая функция
- 2.4. Трудовая функция
- 2.5. Трудовая функция
- Должностная инструкция технолога-программиста
- Инженер-технолог. организация работы с чпу на производстве
- Статья инженер-программист станков с чпу (2021 г.)
1.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Подбор отработанных управляющих программ в зависимости от выполняемых технологических операций |
Предоставление расчетно-технологической карты и карт наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте инженера-технолога-программиста | |
Оформлять расчетно-технологическую карту | |
Использовать библиотеки управляющих программ | |
Работать в коллективе | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации систем автоматизированного производства (Computer-aided manufacturing) (CAM-систем) | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по системе менеджмента качества (СМК) | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
1.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Анализ готовых управляющих программ |
Выбор управляющих программ для решения поставленной технологической задачи (операции) | |
Необходимые умения | Ознакомляться с конструкторской и технологической документацией |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте инженера-технолога-программиста | |
Оформлять операционную карту, карту наладки станка и инструмента, операционную расчетно-технологическую карту с эскизом траектории инструментов | |
Использовать библиотеки управляющих программ | |
Работать в коллективе | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
1.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Анализ разработанной УП |
Корректировка готовых управляющих программ | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Разрабатывать управляющие программы для выполнения операций на станочном оборудовании с ЧПУ | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте | |
Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем | |
Вводить управляющие программы в ЧПУ станка и контролировать циклы их выполнения при изготовлении деталей | |
Решать проблемы настройки/наладки оборудования с ЧПУ | |
Использовать библиотеки управляющих программ | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики выбора и согласования координатных систем станка, инструмента, детали | |
Методики выбора опорных точек и описания геометрии детали | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных систем автоматизированного проектирования (Computer-aided desing) (CAD-систем) | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
1.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Отработка УП на станке |
Анализ результатов отработки УП | |
Внесение изменений (при необходимости) | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Выбирать технологические базы и последовательность обработки поверхностей | |
Разрабатывать технологическую и инструментальную карты наладок | |
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте | |
Вводить управляющие программы в универсальные ЧПУ станка и контролировать циклы их выполнения при изготовлении деталей | |
Проводить отладку управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией | |
Адаптировать постпроцессоры применительно к имеющемуся оборудованию | |
Решать проблемы настройки/наладки оборудования с ЧПУ | |
Использовать библиотеки управляющих программ | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики выбора и согласования координатных систем станка, инструмента, детали | |
Методики выбора опорных точек и описания геометрии детали | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
2.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Анализ СЧПУ станка |
Подбор соответствующего языка | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Разрабатывать управляющие программы как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ЧПУ, находящиеся в станочном парке организации | |
Вводить управляющие программы в универсальные ЧПУ станка и контролировать циклы их выполнения при изготовлении деталей | |
Решать проблемы настройки/наладки оборудования с ЧПУ | |
Производить обработку деталей с использованием современных методов построения траектории | |
Использовать библиотеки управляющих программ | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ | |
Геометрическое моделирование, 2D- и 3D-системы | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD-систем | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов, управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
2.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Выбор способа разработки УП |
Написание УП выбранным способом | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем | |
Разрабатывать технологическую и инструментальную карты наладок | |
Разрабатывать управляющие программы для выполнения операций на станочном оборудовании с ЧПУ | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Разрабатывать управляющие программы как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ЧПУ, находящиеся в станочном парке предприятия | |
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Адаптировать постпроцессоры применительно к имеющемуся оборудованию | |
Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики выбора и согласования координатных систем станка, инструмента, детали | |
Методики выбора опорных точек и описания геометрии детали | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Геометрическое моделирование, 2D- и 3D-системы | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD-систем | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
2.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Анализ разработанной УП |
Выбор способа проверки УП | |
Проверка УП | |
Оценка полученных результатов | |
Корректировка УП (при необходимости) | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем | |
Выбирать технологические базы и последовательность обработки поверхностей | |
Разрабатывать технологическую и инструментальную карту наладок | |
Разрабатывать управляющие программы для выполнения операций на станочном оборудовании с ЧПУ | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте | |
Вводить управляющие программы в универсальные ЧПУ станка и контролировать циклы их выполнения при изготовлении деталей | |
Проводить отладку управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией | |
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Адаптировать постпроцессоры применительно к имеющемуся оборудованию | |
Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования и пользоваться ими | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики выбора и согласования координатных систем станка, инструмента, детали | |
Методики выбора опорных точек и описания геометрии детали | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Геометрическое моделирование, 2D- и 3D-системы | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD-систем | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
2.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Оформление карт наладки |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию |
Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем | |
Выбирать технологические базы и последовательность обработки поверхностей | |
Разрабатывать технологическую и инструментальную карты наладок | |
Разрабатывать управляющие программы для выполнения операций на станочном оборудовании с ЧПУ | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Готовить данные для ввода их в станок, записывая их на носитель, на автоматизированном рабочем месте | |
Разрабатывать управляющие программы как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ЧПУ, находящиеся в станочном парке предприятия | |
Вводить управляющие программы в универсальные ЧПУ станка и контролировать циклы их выполнения при изготовлении деталей | |
Проводить отладку управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией | |
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Адаптировать постпроцессоры применительно к имеющемуся оборудованию | |
Решать проблемы настройки/наладки оборудования с ЧПУ | |
Производить обработку деталей с использованием современных методов построения траектории | |
Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ Формализованные языки программирования |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики выбора и согласования координатных систем станка, инструмента, детали | |
Методики выбора опорных точек и описания геометрии детали | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ | |
Методы настройки станков с ЧПУ | |
Геометрическое моделирование, 2D- и 3D-системы | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD-систем | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизации траектории инструментов | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и управляющих программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Автоматизированная система программирования и автоматизированный способ подготовки данных для ввода в станок с ЧПУ | |
Методы работы на персональном компьютере | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
2.5. Трудовая функция
Трудовые действия | Анализ, сбор и систематизация имеющихся УП |
Формирование библиотек УП | |
Необходимые умения | Проектировать технологические операции обработки на станках с ЧПУ с использованием современных CAM-систем |
Разрабатывать управляющие программы для выполнения операций на станочном оборудовании с ЧПУ | |
Контролировать результаты расчетов и редактировать при необходимости управляющие программы | |
Разрабатывать управляющие программы как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ЧПУ, находящиеся в станочном парке организации | |
Заниматься отладкой управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией | |
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали | |
Адаптировать постпроцессоры применительно к имеющемуся оборудованию | |
Производить обработку деталей с использованием современных методов построения траектории | |
Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования | |
Необходимые знания | Терминология и общие понятия по программному управлению станками с ЧПУ |
Формализованные языки программирования | |
Методики разработки технологического процесса изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
Методики программирования геометрии детали и режимов обработки | |
Методы программирования с использованием стандартных циклов и вложенных программ | |
Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD-систем | |
Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM-систем | |
Номенклатура современных инструментов для станков с ЧПУ | |
Методы контроля результатов расчета и программ | |
Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы разработки алгоритмов и управляющих программ и использования вычислительной техники при обработке информации | |
Основные принципы структурного управляющего программирования | |
Виды управляющего программного обеспечения | |
Технология автоматической обработки информации и кодирования информации | |
Действующие стандарты, системы счислений, шифров и кодов | |
Порядок оформления технической документации | |
Лучшие практики отечественного и зарубежного опыта программирования и использования вычислительной техники | |
Станки с ЧПУ и принципы их работы, станочные системы программирования | |
Основы каталогизации и стандартизации | |
Требования стандартов организации по СМК | |
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, нормы производственной санитарии и противопожарной защиты | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования режима секретности | |
Другие характеристики | — |
Должностная инструкция технолога-программиста
Здравствуйте коллеги.
Вот моя должностная инструкция: для примера
Должносная инструкция на инженера-программиста 1 категории
технологического бюро механического цеха
1. Общее положение.
1.1 Инженер-программист 1 кат. техбюро цеха осуществляет программное обеспечение по внедрению новых и усовершенствованию действующих техпроцессов на наиболее сложные виды продукции.
1.2 Должность инженера-программиста 1 кат. может занимать лицо, имеющее высшее или средне-специальное образование и стаж работы на инженерно-технологических должностях не менее 2 лет
1.3 Инженер-программист 1 кат. починяется начальнику технологического бюро и административно начальнику цеха.
1.4 Повышение и понижение в должности и освобождение от работы производится директором предприятия по представлению начальника цеха в установленом законодательством порядке.
1.5 Инженер-программист 1 кат. техбюро в своей служебной деятельности руководствуется технической документацией на запускаемые изделия, руководящими техническими материалами, действующими на предприятии стандартами, приказами и распоряжениями руководства предприятия, должностной инструкцией, положениями, планами работ, инструкциями по ТБ и ОТ, указаниями начальника технологического бюро.
2 Обязанности.
Инженер-программист 1 кат. техбюро цеха обязан:
2.1 Внедрять новые технологические процессы совместно с технологами-разработчиками и конструкторами на более сложные виды продукции.
2.2 Выявлять недоработки в программировании внедренных техпроцессов, давать предложения по их устранению.
2.3 Повышать технический уровень производства.
2.4 Проводить периодические проверки наличия и состояния инструмента, приспособлений, приборов на рабочих местах.
2.5 Обеспечивать выполнение требований действующей системы качества.
3.Права.
Инженер-программист 1 кат. техбюро цеха имеет права :
3.1 Требовать своевременного обеспечения плановых заданий по программированию согласно технологической докуминтации в сроки, оговоренные планом графиком.
3.2 Требовать от мастеров участков соблюдения технологических процессов и правильной эксплуатации оборудования и тех остнастки.
3.3 В случае необходимости принимать самостоятельные решения по программированию технологических процессов.
4 Ответственность
Инженер-программист 1 кат. техбюро цеха несет ответственность:
4.1 За надлежащее выполнение обязанностей, установленных настоящей должностной инструкцией.
4.2 За правильность и полноту решения технологических вопросов в цехе.
4.3 За качество разрабртки программного обеспечения, переданного в промышленную эксплуатацию.
4.4 Несет ответственность за несоблюдения правил охраны труда, техники безопастности, помышленной санитарии, правил внутреннего трудового распорядка.
Инженер-технолог. организация работы с чпу на производстве
Предыдущие посты о профессии
1. https://dolznostnye-instructions.ru/story/professiya__inzhenertekhnolog_505471… — введение
2. https://dolznostnye-instructions.ru/story/inzhenertekhnolog_trudnosti_obshchen… — конструктора
3. https://dolznostnye-instructions.ru/story/inzhenertekhnolog_trudnosti_obshchen… — производство
4. https://dolznostnye-instructions.ru/story/inzhenertekhnolog_rabota_tekhnologic… — ОГТ
Эта серия постов посвящена неоднозначной и непонятной для широких масс профессии инженера-технолога. Сегодня я расскажу о том, как организуется работа со станками с ЧПУ на машиностроительных производствах. Для лиги ЧПУшников поясню: я не собираю самодельные станки, не изготавливаю сложнейшие детали и не пишу постпроцессоры, но в своей трудовой деятельности имел тесные отношения с программированием ЧПУ. Посты написаны для всех интересующихся, не только для инженеров, поэтому здесь не будет сложных терминов, но пройти мимо сообщества я не смог. Прошу отнестись с пониманием, если увидите здесь очевидные вещи.
Upd. Перечитал пост перед публикацией и понял, что неинженерам это будет не очень понятно.
Станок с ЧПУ — это станок с числовым программным управлением, обязательный атрибут практически каждого современного производства.
Основные достоинства таких станков:
-возможность относительно быстро изготавливать сложные детали;
-очень высокое постоянство размеров в пределах партии;
-высокая степень автономной работы, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.
Главный минус — необходим высококвалифицированный персонал для наладки станков, хотя это с лихвой компенсируется тем, что при изготовлении партии детали за станком может стоять низкоквалифицированный оператор. Токарь с 50-летним опытом будет ненамного лучше вчерашнего выпускника технаря, прошедшего курсы переподготовки. Сейчас в меня полетят тапки от людей, считающих себя операторами, но выполняющих обязанности наладчиков, программистов и механиков одновременно. Это не про вас.
Я сталкивался с разными вариантами использования станков с ЧПУ на производствах, добавлю сюда варианты, о которых слышал от коллег и знакомых.
1. Самый простой вариант. Небольшое производство или цех на заводе получает в своё распоряжение 1-2 станка с ЧПУ. За неимением большого количества кадров находят человека, который возьмёт на себя все функции. Он будет сам писать программы, отлаживать их, устанавливать и привязывать инструмент, менять детали и следить за состоянием станка и становится очень ценным кадром (или ушатывает станок, как повезёт).
2. Если станков несколько, иметь в штате сразу несколько таких ценных кадров уже нелогично. Появляется разделение — программист-наладчик и несколько операторов. Чем меньше станков, тем больше шансов, что операторы всё ещё будут уметь налаживать станок и писать простые программы. Кстати, документально часто нет оформления должностей типа наладчик или программист, все работающие с ЧПУ могут оказаться по документам токарями разных категорий или операторами-наладчиками. Разница в обязанностях и сложности работы компенсируется премиями или индивидуальными надбавками. Так проще.
3. Интереснее ситуация на производствах, где есть много цехов и станки с ЧПУ находятся в нескольких из них. Иногда каждый цех распоряжается станками сам и получаются ситуации как в пунктах 1 и 2. Но всё-таки есть смысл организации отделения программистов. На одном из крупных заводов Москвы организация следующая.
Технологи пишут технологии изготовления деталей с эскизами, затем делают заявку в отдел программистов на подготовку управляющих программ. Далее эти программы отлаживаются в соответствующих цехах и начинается изготовление партий деталей с помощью цеховых операторов и под наблюдением наладчиков.
4. Но более грамотный вариант я встретил на одном из подмосковных заводов. Станки с ЧПУ перестали закупать в каждый цех отдельно по необходимости. Были организованы участки ЧПУ в нескольких цехах, один цех даже полностью реорганизовали в цех программного оборудования. В каждом цехе есть свои наладчики (один на несколько станков) и операторы. А вот технологи и программисты объединены. В отделе главного технолога есть несколько бюро, разделенных по разным типам оборудования — токарно-фрезерные станки, фрезерные и другие. Каждый технолог сам пишет управляющие программы по своим же технологиям. Он же потом идёт на отладку программы при запуске партии и вместе с оператором-наладчиком получает первую годную деталь, при необходимости исправляя программу.
Плюс такого подхода в том, что программисту не нужно разбираться в чужих эскизах и технологиях, проще исправить свои ошибки или просто переделать технологию, потому что нашёл более удобный способ.
Плюсы отладки УП вместе с оператором гарантируют, что оператор не будет заниматься самодеятельностью и писать свои программы, тратя на это станочное время. Но бывают глупые ситуации, когда управляющая программа попадает только в архив, а операторы сами пишут свои программы и зовут технолога только исправить технологию. Или не зовут, в результате чего годами деталь делается не по технологии. Иногда оператор может забыть скопировать свою программы и при отладке новой партии той же детали будет писать программу заново.
Конечно, вариантов существует множество. Встречал случаи, когда покупался новый станок, за него становился простой токарь и давались задания. Токарь не знал, что такое ноль детали и привязка инструмента — он касался детали резцом, записывал значение типа Z-523,489 и, отталкиваясь от этих чудесных цифр, писал простенькую программы без использования циклов и вспомогательных кодов (например, СОЖ включал кнопкой, а не через M-коды). А бывает наоборот — станок обслуживается инженером с вышкой, который тут же около станка на компьютере пишет УП с использованием специализированного софта, отлаживает, меняет детали, пишет следующие программы во время обработки и т.д.
Статья инженер-программист станков с чпу (2021 г.)
На одну вакансию инженера-программиста станков с ЧПУ приходится 1,7 резюме. Иными словами, у работодателя при подборе сотрудника не всегда бывает выбор даже из двух соискателей.
При этом востребованность таких инженеров в перспективе будет расти, т.к. станки с ЧПУ – один из необходимых элементов производства, обеспечивающих увеличение производительности труда, которое так необходимо для повышения эффективности работы предприятия.
Неудивительно, что работодатели готовы предлагать хороший компенсационный пакет инженерам-программистам станков с ЧПУ. Чаще всего в такой пакет включают бесплатное или льготное питание и программу обучения. Последнее особенно актуально для молодых специалистов, чьей теоретической подготовки зачастую бывает недостаточно, чтобы приступить к работе в реальных условиях производства.
Должностные обязанности инженера-программиста станков с ЧПУ
— разработка, внедрение и настройка управляющих программ для станков с ЧПУ;
— разработка трехмерных моделей, технологических процессов производства изделий на станках с ЧПУ;
— отладка, контроль исправности промышленного оборудования с ЧПУ;
— контроль соответствия изготавливаемых изделий конструкторской документации;
— технические консультации и обучение работе на станках с ЧПУ;
— обеспечение сохранности и систематизации управляющих программ, создание архивов;
— участие в подборе и закупках промышленного оборудования, запуске новых станков с ЧПУ;
— разработка технической документации.
Зарплатные предложения и требования работодателей
Среднее зарплатное предложение для инженера-программиста станков с ЧПУ в Москве составляет60 000 руб., в Санкт-Петербурге – 48 000 руб., в Волгограде – 30 000 руб., в Воронеже – 30 000 руб., в Екатеринбурге – 40 000 руб., в Казани – 30 000 руб., в Красноярске – 40 000 руб., в Нижнем Новгороде –34 000 руб., в Новосибирске – 36 000 руб., в Омске – 30 000 руб., в Перми – 34 000 руб., в Ростове-на-Дону – 35 000 руб., в Самаре – 34 000 руб., в Уфе – 30 000 руб., в Челябинске – 35 000 руб.
Претендовать на начальные позиции в качестве инженера-программиста могут выпускники профильных колледжей. Молодые специалисты должны иметь хорошую теоретическую подготовку: знать промышленное оборудование и технологические процессы, основы программирования станков с ЧПУ. Востребованы навыки настройки управляющих программ для станков с ЧПУ и опыт работы с AutoCAD. Стартовый оклад соискателей без опыта работы инженером-программистом в Москве составляет от40 000 до 45 000 руб., в Санкт-Петербурге – от 32 000 до 36 000 руб.
Вход в следующий зарплатный диапазон открыт претендентам с опытом работы программистом станков с ЧПУ не менее 1 года. Такие специалисты должны владеть «техническим» английским и иметь навыки работы в САМ/CAD системах. Зарплатные предложения для инженеров-программистов со стажем работы от 1 года в Москве достигают
50 000
руб., в северной столице –
40 000
руб.
Более высокий оклад работодатели готовы предложить кандидатам с высшим образованием и стажем работы более 2 лет. Вакансии требуют от соискателей знания ЕСКД, навыков разработки, отладки и внедрения управляющих программ для производства новых изделий, опыта разработки технологической документации. Верхняя граница зарплатных предложений для инженеров-программистов со стажем работы более 2 лет в столице достигает
65 000
руб., в городе на Неве –
52 000
руб.
Наиболее высокий заработок вакансии обещают инженерам-программистам станков с ЧПУ, имеющим опыт программирования промышленного оборудования для решения задач высокой сложности. Стаж работы инженером-программистом должен составлять не менее 3 лет. Зарплатный максимум, зафиксированный среди вакансий Москвы, составляет
100 000
руб. В Санкт-Петербурге инженеры-программисты станков с ЧПУ зарабатывают до
80 000
руб. в месяц.
Портрет соискателя
Большинство соискателей должности инженера-программиста станков с ЧПУ – мужчины с высшим образованием. Женщин среди кандидатов немного – всего 4%. Претенденты в возрасте до 30 лет составляют 44%, от 30 до 40 лет — 40%. Высшее образование имеют 80% специалистов. 12% инженеров-программистов станков с ЧПУ свободно владеют английским языком.
Автор: Исследовательский центр портала Superjob.ru