приложение. профессиональный стандарт "сварщик" | гарант
Приложение
Профессиональный стандарт
Сварщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2021 г. N 701н)
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | 2 | Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки | А/01.2 | 2 |
Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций | А/02.2 | 2 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций | А/03.2 | 2 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций | А/04.2 | 2 | |||
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций | А/05.2 | 2 | |||
Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций | А/06.2 | 2 | |||
Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.) | А/07.2 | 2 | |||
В | Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) | 3 | Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/01.3 | 3 |
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/02.3 | 3 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/03.3 | 3 | |||
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | В/04.3 | 3 | |||
Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) | В/05.3 | 3 | |||
Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.) | В/06.3 | 3 | |||
С | Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | 4 | Газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/01.4 | 4 |
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/02.4 | 4 | |||
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/03.4 | 4 | |||
Частично механизированная сварка плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | С/04.4 | 4 | |||
D | Руководство бригадой сварщиков | 4 | Руководство бригадой сварщиков | D/01.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция:
Дополнительные характеристики:
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку | |
Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | |
Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений | |
Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки | |
Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.) | |
Необходимые умения | Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки | |
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах |
Правила подготовки кромок изделий под сварку | |
Основные группы и марки свариваемых материалов | |
Сварочные (наплавочные) материалы | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Правила сборки элементов конструкции под сварку | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки | |
Способы устранения дефектов сварных швов | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень | |
Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом |
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности поста газовой сварки | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки | |
Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки) | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки) | |
Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки) | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки) | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой) | |
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Правила обслуживания переносных газогенераторов | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы в соответствии, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды) |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности; газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); подогрев элементов конструкции при правке | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 2-й квалификационный уровень |
3.1.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста РД | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД | |
Проверка наличия заземления сварочного поста РД | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для РД | |
Настройка оборудования РД для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций | |
Выполнение дуговой резки простых деталей | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД | |
Настраивать сварочное оборудование для РД | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для РД | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых РД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РД | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); дуговая резка простых деталей | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень |
3.1.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста РАД | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД | |
Проверка наличия заземления сварочного поста РАД | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД | |
Настройка оборудования РАД для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД | |
Настраивать сварочное оборудование для РАД | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы) | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин) | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 2-й квалификационный уровень |
3.1.5. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки) | |
Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки | |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла | |
Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением | |
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва | |
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин) | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень |
3.1.6. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней) | |
Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | |
Испытание пробной порции термита | |
Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки | |
Подготовка деталей к термитной сварке | |
Выполнение термитной сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва | |
Контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей | |
Использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки | |
Использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки | |
Выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки | |
Владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых термитной сваркой | |
Сварочные материалы для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси | |
Правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней | |
Правила испытаний пробных порций термита | |
Устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки | |
Техника и технология термитной сварки для сварки простых деталей неответственных конструкций | |
Причины возникновения дефектов при термитной сварке и способы их предупреждения | |
Другие характеристики | Область распространения термитной сварки в соответствии с данной трудовой функцией: сварочный процесс, выполняемый сварщиком вручную: сварка термитная |
Характеристики выполняемых работ: термитная сварка простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов в нижнем положении сварного шва | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 2-й квалификационный уровень |
3.1.7. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э | |
Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э | |
Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.)) | |
Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э | |
Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э | |
Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем | |
Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.)) | |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э | |
Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э | |
Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем | |
Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э | |
Сварочные материалы для НГ, НИ и Э | |
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении | |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э | |
Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях | |
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления | |
Другие характеристики | Область распространения НГ, НИ и Э в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); эскструзионная сварка (Э) |
Характеристики выполняемых работ: сварка с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 2-й квалификационный уровень |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2-3-й разряд), электрогазосварщик (2-3-й разряд), сварщик термитной сварки (2-3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2-3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2-3-й разряд), сварщик пластмасс (2-3-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: — документ о профессиональном образовании или обучении; — документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов газовой сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты газовой сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой) | |
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Исправление дефектов газовой сваркой | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная; сварка пропано-кислородная; сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды) |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва; газовая сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва; газовая сварка при устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; газовая наплавка твердыми сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке; устранение дефектов (раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками, устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую механическую обработку; подогрев деталей конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций; предварительный и сопутствующий подогрев деталей при сварке; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 3-й квалификационный уровень |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Выполнение дуговой резки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов РД сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты РД сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом; ручная дуговая резка и строжка металлов |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва; РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва; ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов; наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов; устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 3-й квалификационный уровень | |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройка сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение РАД и П сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Выполнение плазменной резки металла | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов РАД и П сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой плазменной резки металла | |
Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты РАД и П сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения | |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П | |
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла | |
Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой | |
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения РАД и П в соответствии с данной трудовой функцией: РАД распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе; П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции РАД и П во всех пространственных положениях сварного шва; РАД и П сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва; РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой; РАД и П наплавка простых и сложных инструментов; РАД и П наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; плазменная резка металла; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемые наименования профессий: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик ручной плазменной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 3-й квалификационный уровень; сварщик ручной плазменной сварки, 3-й квалификационный уровень |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой) | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей) | |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой) | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением | |
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |
Порядок исправления дефектов сварных швов | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе |
Характеристики выполняемых работ: прихватка элементов конструкции частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва; частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; исправление дефектов сваркой | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 3-й квалификационный уровень |
3.2.5. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Термитная сварка сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой | |
Техника и технология термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.) | |
Другие характеристики | Термитная сварка в соответствии с данной трудовой функцией распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка термитная |
Характеристики выполняемых работ: термитная сварка сложных и ответственных конструкций; термитная сварка сложных и ответственных конструкций на действующих прямолинейных и криволинейных участках железнодорожных и трамвайных путей, частей действующих стрелочных переводов, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, кабелей электрических проводов электропередач из цветных металлов и сплавов в нижнем пространственном положении сварного шва; термитная сварка на высоте и в зоне высокого напряжения | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 3-й квалификационный уровень |
3.2.6. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций | |
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправление дефектов сваркой | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций | |
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э | |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э | |
Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций | |
Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва | |
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций | |
Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э | |
Другие характеристики | Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); экструзионная сварка (Э) |
Характеристики выполняемых работ: сварка ручными способами с внешним источником нагрева стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений сложных и ответственных конструкций из полимерных материалов | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 3-й квалификационный уровень |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню по профессии: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: газосварщик (4-5-й разряд), электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-5-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов |
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Газовая сварка (наплавка) (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по газовой сварке (наплавке) | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная; сварка пропано-кислородная; сварка водородно-кислородная; сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ газовой сваркой (наплавкой) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных работ по газовой сварке (наплавке), работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 4-й квалификационный уровень |
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение РД (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой РД конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология РД конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация | |
Другие характеристики | Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: ручная ванно-дуговая сварка покрытым электродом; сварочный процесс: ручная воздушно-дуговая резка и строжка металлов |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных работ по РД, работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 4-й квалификационный уровень |
3.3.3. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение РАД и П (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой РАД и П конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РАД и П | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология РАД и П конструкций любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения: РАД распространяется в соответствии с данной трудовой функцией на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе; П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная |
Характеристики выполняемых работ: РАД и П сварка ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выполнение работ РАД и П конструкций (оборудования, изделий, узлов трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение работ РАД и П в исследовательских и научных целях по заданным параметрам; П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов | |
Рекомендуемые наименования профессий: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 4-й квалификационный уровень; сварщик ручной плазменной сварки, 4-й квалификационный уровень |
3.3.4. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности | |
Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | |
Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции | |
Другие характеристики | Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом ленточным электродом; сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе |
Характеристики выполняемых работ: выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в исследовательских и научных целях по заданным параметрам | |
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 4-й квалификационный уровень |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству |
Требования к опыту практической работы | Наличие четвертого квалификационного уровня по следующим профессиям: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки Наличие третьего квалификационного уровня по следующим профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов Наличие разряда по профессии в соответствии с ЕТКС: газосварщик (6-й разряд), электрогазосварщик (6-й разряд), электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд), сварщик пластмасс (4-й разряд), сварщик термитной сварки (5-й разряд) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Дополнительные характеристики:
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Руководство бригадой сварщиков | |
Обеспечение производства сварной продукции в установленные сроки, требуемого качества, определенной номенклатуры и в заданном объеме | |
Обеспечение выполнения бригадой сварщиков плановых заданий, её равномерную (ритмичную) работу | |
Контроль соблюдения технологических процессов сварочного производства, оперативное выявление и устранение причин их нарушения | |
Подготовка предложений для разработки новых и совершенствования действующих технологических процессов сварочного производства | |
Обеспечение правильной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования и соблюдение графиков их ремонта | |
Обеспечение условий труда рабочих бригады в соответствии с требованиями правил безопасности | |
Обеспечение соблюдения бригадой требований конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации оборудования | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией | |
Прием необходимых мер по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования, аварий | |
Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварных конструкций на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей | |
Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде сварщиков в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, обеспечение и контроль их выполнения | |
Необходимые меры по исправлению дефектов свариваемых конструкций | |
Реализация мер по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной продукции | |
Обеспечение соблюдения рабочими бригады требований по охране труда и пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Обеспечение соблюдения рабочими бригады экологической безопасности проведения сварочных работ | |
Необходимые указания по производству сварочных работ рабочим бригады, имеющие для них обязательный характер | |
Приостановление работы в случае, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии другому руководителю | |
Предоставление мастеру (производителю работ) сведений о возможности повышения квалификационного уровня рабочих бригады | |
Применение мер общественного воздействия на рабочих бригады за неисполнение ими правил внутреннего трудового распорядка | |
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады сварщиков | |
Выявлять случаи, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня | |
Подавать личный пример по выполнению работ в области сварочного производства | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта |
Порядок обращения с нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документацией | |
Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде | |
Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к выпускаемой сварной продукции | |
Мероприятия по организации труда | |
Инструкции по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила производства и приемки сварочных работ | |
Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к свариваемым и сварочным материалам, условиям их хранения и запуска в производство, к качеству сварных соединений | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
Основные положения законодательства о труде | |
Основы экономики | |
Другие характеристики | Данная трудовая функция распространяется на управление бригадой из сварщиков 2-го, 3-го и 4-го уровня квалификаций по профессиональному стандарту «Сварщик» трудовых функций, предусмотренных кодами «А», «В» и «С» настоящего профессионального стандарта |
Обязательное наличие одного из следующих сертификатов или разряда по профессии, предусмотренных ЕТКС: сертификат четвертого квалификационного уровня по профессиям: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки; сертификат третьего квалификационного уровня по профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов; разряд по профессии, предусмотренных ЕТКС: газосварщик (6-й разряд); электрогазосварщик (6-й разряд); электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд); сварщик пластмасс (4-й разряд); сварщик термитной сварки (5-й разряд) | |
Рекомендуемое наименование должности: сварщик — бригадир | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень | |
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень | |
Обучение бригады сварщиков эффективному и рациональному выполнению работ конкретным способом сварки |
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
4.2. Наименования организаций — разработчиков
1 | ОАО «Газпром», город Москва |
2 | ОАО «АК «Транснефть», город Москва |
3 | ОАО ЦНИИС «Научно-исследовательский центр «Мосты» (НИЦ «Мосты»), город Москва |
4 | НОСТРОЙ (Национальное объединение строителей), город Москва |
5 | НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар |
6 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана» (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва |
7 | ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград |
8 | ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет» (ДГТУ), город Ростов-на-Дону |
9 | ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет» (СПбГПУ), город Санкт-Петербург |
10 | ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет» (УГАТУ), город Уфа |
11 | ГБОУ СПО «Златоустовский техникум сварки и строительных технологий», Челябинская область, город Златоуст |
12 | Автономное учреждение среднего профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа — Югры «Сургутский профессиональный колледж», Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, город Сургут |
13 | КГАОУ НПО «Профессиональный лицей N 54», город Красноярск |
14 | НОУ СПО «Пермский горный техникум», город Пермь |
15 | АНО «Учебно-курсовой комбинат «Мособлгаз», Московская область, город Люберцы |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня профессий начального профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 354 (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2009 г. N 15083), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г. N 1242 (зарегистрирован в Минюсте России 29.12.2021 г., регистрационный N 19434) и от 21.02.2021 г. N 124 (зарегистрирован в Минюсте России 22.03.2021 г., регистрационный N 23562) и специальности 150415 «Сварочное производство» из перечня специальностей среднего профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 355 «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального образования» (Зарегистрирован в Минюсте России 27.10.2009 г., регистрационный N 15123), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г. N 1243 (зарегистрирован в Минюсте России 01.02.2021 г. N 19646) и от 26.10.2021 г. N 2524 (зарегистрирован в Минюсте России 02.12.2021 г., регистрационный N 22481).
*(4) Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213) (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2021, N 49, ст. 7031), приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2021 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2021 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15.05.2021 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 03.07.2021 г., регистрационный N 28970).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации. Здесь: ЕТКС N 2, часть 1, Раздел «Сварочные работы», ЕТКС N 27, Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
*(7) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда.
Должностные инструкции
Razdel:Техническая
служба
"Утверждаю"
___________________________________ __________ _______________________
(организационно-правовая форма, (подпись) (Ф.И.О., должность
наименование организации, руководителя или иного должностного
предприятия) лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию)
"__" ___________________ 20__ года
М.П.
Должностная инструкция
электрогазосварщика 5-го разряда
_______________________________________________________________________
(полное наименование организации, предприятия с указанием
организационно-правовой формы)
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с
положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами,
регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. Общие положения
1.1. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих.
1.2. Электрогазосварщик 5-го разряда назначается на должность и
освобождается от нее приказом _______________________________________ по
(должность руководителя предприятия, организации)
представлению_________________________________________________________.
(руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)
1.3. На должность электрогазосварщика 5-го разряда назначается лицо,
имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по
специальности не менее ________ лет.
1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда руководствуется в своей трудовой
деятельности:
- нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими
рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства
сварочных работ;
- уставом предприятия;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и
противопожарной защиты при производстве сварочных работ;
- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:
- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин,
автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- технологические свойства свариваемых металлов, включая
высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла,
подвергающегося строганию;
- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и
аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока,
газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов,
электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых
баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
- способы и основные приемы прихватки;
- формы разделки шва под сварку;
- виды сварных соединений и типы швов;
- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий для сварки;
- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного
металла и сплавов, газов и жидкостей;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
- характеристику газового пламени; габариты лома по государственному
стандарту;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после
воздушного строгания;
- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
- свойства и значение обмазок электродов;
- строение сварного шва;
- способы их испытания и виды контроля;
- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла
и его толщины;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых
изделиях и меры их предупреждения;
- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- методы получения и хранения наиболее распространенных газов:
ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой
сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки
металлов под водой;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной
защиты.
1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда подчиняется непосредственно ______
______________________________________________________________________.
(указать должность руководителя структурного подразделения)
1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 5-го разряда (болезнь,
отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное
в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее
исполнение.
2. Функции
2.1. На электрогазосварщика 5-го разряда возлагаются следующие функции:
- ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности
аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы
под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением;
- ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и
технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
- кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных
деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке
вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением
специальных флюсов из различных сталей и сплавов;
- кислородная резка металлов под водой;
- автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов,
конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и
сплавов;
- автоматическая сварка строительных и технологических конструкций,
работающих под динамическими и вибрационными нагрузками;
- механизированная сварка сложных строительных и технологических
конструкций, работающих в тяжелых условиях;
- ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
- сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных
положениях сварного шва;
- сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в
изделиях с труднодоступными для сварки местами;
- термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки;
- чтение чертежей различной сложности сварных пространственных
металлоконструкций.
3. Должностные обязанности
3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик 5-го
разряда обязан производить следующие виды работ:
- наплавка раковин и трещин амбразуры доменных печей;
- сварка аппаратуры и сосудов из углеродистых сталей, работающих под
давлением, и из легированных сталей, работающих без давления;
- сварка при ремонте действующего оборудования арматуры мартеновских
печей;
- сварка арматуры несущих железобетонных конструкций (фундаментов,
колонн, перекрытий и т.п.);
- наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм) запорной
трубопроводной арматуры из оловянных бронз и кремнистой латуни;
- сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб,
нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками баков
уникальных мощных трансформаторов;
- сварка балок и траверсов тележек кранов и балансиров;
- сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т;
балок хребтовых, буферных, шкворневых, рам тележек локомотивов и
вагонов; баллонов, колпаков, сфер, работающих в вакууме; барабанов
котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм); блоков строительных и
технологических конструкций из листового металла (воздухонагревателей,
скрубберов, кожухов доменных печей, сепараторов, реакторов, газоходов
доменных печей и т.п.); блоков цилиндров и водяных коллекторов изделий;
валов коленчатых крупных; ванн свинцовых;
- сварка в цеховых условиях газгольдеров и резервуаров для
нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более;
- сварка на стеллаже газонефтепродуктопроводов;
- пайка серебряными припоями деталей газосварочной аппаратуры;
- резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической
обработки деталей конструкций сложной кофигурации;
- наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций кованых,
штампованных и литых (винтов гребных, лопастей турбин, блоков цилиндров
двигателей и т.п.);
- наплавление специальными, твердыми, износостойкими и
коррозионно-стойкими материалами деталей особо сложных машин и
механизмов (аппаратов засыпных доменных печей, винтов гребных, лопастей
турбин, валков прокатных станов и т.п.);
- вырезка косых отверстий без последующей механической обработки днищ
шаровых и сферических;
- сварка змеевиков из красной меди;
- сварка кессонов для мартеновских печей, работающих при высоких
температурах;
- внутреннее наплавление кессонов мартеновских печей (горячий ремонт);
- сварка коллекторов сложной конфигурации из 20 и более деталей из
нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и
рентгенографию;
- сварка колонн, бункеров, стропильных и подстропильных фермы, балок,
эстакад и т.п.;
- пайка компенсаторов сильфонного типа из нержавеющих сталей;
- сварка в стационарных условиях конструкций радиомачт, телебашен и опор
ЛЭП;
- сварка корпусов врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и
шахтных электровозов;
- сварка корпусов головок, траверсов, оснований и других сложных узлов
прессов и молотов;
- наплавление дефектов корпусов, крышек, тройников, колен, цилиндров
чугунных;
- сварка корпусов роторов диаметром свыше 3500 мм; корпусов стопорных
клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт; крышек, статоров и облицовка
лопастей гидравлических турбин;
- сварка при монтаже мачт, вышек буровых и эксплуатационных;
- сварка оснований из высоколегированных буровых труб под буровые вышки
и трехдизельные приводы;
- наплавление раковин и трещин отливок алюминиевых и бронзовых, сложных
и крупных;
- сварка плит опорных шагающих экскаваторов;
- подварка в труднодоступных местах сложных пресс-форм;
- сварка рам и узлов автомобилей и дизелей;
- сварка рам шкворневых и поддизельных локомотивов;
- сварка на монтаже резервуаров для нефтепродуктов вместимостью от 1000
и менее 5000 куб. м;
- сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление роторов
электрических машин;
- сварка, наплавление трещин станин сложных, фартуков крупных токарных
станков;
- сварка стыков выпусков арматуры элементов несущих сборных
железобетонных конструкций;
- сварка трубок импульсных систем КИП и автоматики; трубных элементов
паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм);
- сварка на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей
газоснабжения низкого давления;
- сварка при монтаже и в цеховых условиях трубопроводов наружных и
внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления;
- сварка трубопроводов технологических III и IV категорий (групп), а
также трубопроводов пара и воды III и IV категорий; труб свинцовых;
узлов подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолетов;
- сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.)
холодильников латунных;
- наплавление внутренних и наружных рубашек цилиндров двигателей;
- сварка шин, лент, компенсаторов к ним из цветных металлов.
4. Права
4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:
- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
- требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении
своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
- требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в
том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися
его деятельности;
- вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по
улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
- запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя
документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
- повышать свою профессиональную квалификацию.
5. Ответственность
5.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет ответственность:
- за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных
обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в
пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
- за причинение материального ущерба - в пределах, определенных
действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей
деятельности, - в пределах, определенных действующим административным,
уголовным, гражданским законодательством РФ.
Должностная инструкция разработана в соответствии с __________________.
(наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного подразделения
_________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
Согласовано:
Начальник юридического отдела
_____________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
С инструкцией ознакомлен:
_________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
