Бетонщник, основные обязанности, вакансии, обучение

Что должны уметь бетонщики 2-3 разрядов

1. Приготавливать бетонные смеси вручную.

2. Выполнять насечку на каменных поверхностях.

3. Подавать готовую бетонную смесь к месту укладки при бетонировании ручными способами.

4. Правильно ухаживать за бетоном до и после укладки.

5. Разбирать опалубки различных конструкций.

6. Правильно использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты).

7. Разбираться в маркировке применяемых материалов

8. Правильно перемещать и складировать стройматериалы, оборудование.

9. Предупреждать брак в работе и устранять его последствия.

10. Правильно реагировать на срабатывания производственной сигнализации.

11. Выполнять вспомогательные операции — обслуживать и налаживать используемый инструмент, измерительные приспособления.

12. Правильно (в рамках компетенции) оказывать первую помощь пострадавшим при несчастном случае;

13. Выполнять правила охраны труда, техники безопасности, внутреннего распорядка на объекте, производственной санитарии и личной гигиены.

Что касается монолитчиков 4-5 разрядов, то они при умении делать всё выше перечисленное должны ещё знать следующее:

• требования, предъявляемые к характеристикам бетонных смесей и готовых конструкций;

• устройство и принцип работы бетононасосов, бетоноводов, вибраторов и другого используемого на объекте оборудования;

• правила укладки и прогрева бетона в зимнее время;

• перечень противоморозных добавок и способы их применения;

• правила монтажа/демонтажа опалубки и опорных лесов конструкций различной степени сложности;

• состав и пропорции компонентов специальных бетонных смесей (с использованием пластификаторов, супер-пластификаторов);

• правила бетонирования закладных деталей для монтажа оборудования с вибрацией;

• способы ремонта железобетонных конструкций.

Квалификация арматурщика также определяется разрядом – от 2-го до 7-го. В строительстве монолитным способом арматурщики задействованы не только в вязке и монтаже каркасов, но и монтаже/демонтаже опалубки, укладке бетона. Что же касается обязанностей при работе непосредственно с арматурой, то для специалиста 5-го разряда они следующие:

Общие положения

1. Каменщик нанимается и увольняется руководителем фирмы по рекомендации прораба.
2. Лицо, трудоустраивающееся на эту позицию, должно соответствовать перечисленным ниже критериям:
   • профильное средне-специальное образование;
   • пройденное медобследование;
   • опыт в сфере строительно-ремонтных работ от двух лет.
3. Каменщик состоит в подчинении у бригадира смены.
4. На время отсутствия каменщика (лечение заболевания, отпуск и т.д.) возложенные на него задачи выполняет другой работник, назначенный прорабом.
5. Каменщик должен проходить периодические медосмотры в порядке, установленном положениями действующего законодательства.
6. Для допуска к работам каменщик должен пройти инструктаж по положениям охраны труда.
7. Специалист на этой позиции должен знать:
   • отраслевую законодательную и нормативную базу;
   • профильные нормативы и правила, в том числе в сфере технической и пожарной безопасности;
   • принципы трудовой дисциплины и поддержания порядка на рабочем месте;
   • методы использования эскизов и чертежей, востребованных в работе;
   • правила использования соответствующего инвентаря и инструментов;
   • нормативы расхода материалов по видам и этапам работ;
   • основные этапы своей работы и параметры их выполнения;
   • критерии, применяемые для оценки качества работ;
   • особенности обработки камня для разных типов зданий, видов работ и пр.;
   • свойства материалов, деталей, конструкцией, растворов, которые применяются в его деятельности;
   • правила ремонта основных типов конструкций;
   • основные методы кладки и монтажа, в том числе в зимних условиях;
   • способы разборки кирпичных кладок и сводов;
   • принципы работы со швами и стяжками;
   • методы пробивки требуемых отверстий и гнезд в каменной кладке;
   • правила рубки и тески кирпича;
   • методы приготовления востребованных растворов;
   • приемы облицовки стен декоративными элементами;
   • нормативы проверок кладки на дефекты и недоработки.
8. Каменщик руководствуется:
   • действующими законами;
   • отраслевыми нормативами;
   • профильной документацией фирмы;
   • положениями этой инструкции.

Функции

Каменщик отвечает за следующий круг задач:

1. Выполнение работ с камнем при кладке конструкций и их ремонте в соответствии с требуемыми параметрами.
2. Монтаж, сборка и разборка конструкций.
3. Изготовление востребованных в работе растворов.
4. Очистка кирпичей от остатков раствора.
5. Ручная переноска требуемых материалов небольшой массы (до 15 кг).
6. Теска и рубка кирпичей.
7. Обеспечение пробивки в кладке требуемых гнезд и отверстий, а также их последующей заделки.
8. Взаимодействие с другими специалистами в ходе выполнения работ.
9. Засыпка требуемыми материалами промежутков в кладках.
10. Облицовка кладок декоративными элементами.
11. Изготовление кирпичных перегородок.
12. Работа со швами и стяжками.
13. Обеспечение установки труб и блоков.
14. Соблюдение норм охраны труда и пожарной безопасности.
15. Обеспечение выполняемых работ требуемым стандартам.
16. Выявление дефектов в кладках и их устранение.
17. Обеспечение качественного обращения с профильным инвентарем и инструментами.
18. Информирование бригадира смены по проблемным моментам в работе.

Должен знать:

• правила приемки плоских арматурных каркасов и блоков;

• правила разметки по чертежам и эскизам мест расположения стержней в простых пространственных каркасах, армоопалубочных блоках и фермопакетах;

• порядок выверки установленной арматуры и армоконструкций;

• правила установки закладных деталей.

Соответствие кандидатов предъявляемым требованиям должно выливаться в определённый результат, зависящий и от личных качеств каждого бетонщика. Никакому заказчику не нужна бригада специалистов, которая при высокой квалификации каждого работника будет иметь низкую производительность, поэтому зарплату таким коллективам платят сдельно – по объёму освоенного бетона.

Специфика оплаты труда при строительстве монолитным способом обуславливает универсальность, взаимозаменяемость работников в бригаде. То есть, при наборе работников предпочтение отдаётся кандидатам, имеющим, кроме основной профессии, навыки выполнения смежных процессов – например, при штатной должности бетонщика имеющим опыт в армировании, сборке/разборе опалубки, шлифовке.

В 2021 г. расценка за укладку 1 м куб. монолитного железобетона в Москве и Подмосковье составляет 3,5-6 тыс. руб. – это сумма за выполнение всех составляющих операций. Вдобавок многие работодатели бесплатно предоставляют нанятым специалистам временное жильё, питание, спецодежду, оплачивают проезд к месту работы.

Месячный заработок монолитчиков зависит от многих факторов – финансового положения организации-заказчика, расценок, региона строительства, квалификации специалиста. В Москве и МО месячная зарплата находится в пределах 40-70 тыс. руб., в дальневосточных и северных регионах – 70-100 тыс. руб. и выше.

Должностная инструкция бетонщика 3-го разряда.

                                                 "УТВЕРЖДАЮ"

____________________________________  __________ ________________________

   (организационно-правовая форма,    (подпись)    (Ф.И.О., должность

      наименование организации,       руководителя или иного должностного

            предприятия)                лица, уполномоченного утверждать

                                            должностную инструкцию)

                                       "__" ___________________ 20__ года

                                            М.П.

                         Должностная инструкция

                         бетонщика 3-го разряда

        _________________________________________________________

        (полное наименование организации, предприятия с указанием

                     организационно-правовой формы)

     Настоящая  должностная  инструкция  разработана  в    соответствии с

положениями Трудового кодекса РФ,  а  также  иными  нормативными  актами,

регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

                           1. Общие положения

     1.1. Бетонщик 3-го разряда относится к категории рабочих.

     1.2.  Бетонщик  3-го   разряда   назначается   на       должность  и

освобождается от нее приказом ___________________________________________

                        (должность руководителя предприятия, организации)

по представлению _______________________________________________________.

       (руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)

     1.3. На должность бетонщика 3-го разряда назначается  лицо,  имеющее

специальное профессиональное образование без  предъявления   требований к

стажу работы.

     1.4.  Бетонщик  3-го  разряда  руководствуется  в   своей   трудовой

деятельности:

     - нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и  методическими

рекомендациями,  регламентирующими  деятельность  в  сфере   производства

строительных работ;

     - уставом предприятия;

     - правилами внутреннего трудового распорядка;

     - приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;

     - настоящей должностной инструкцией.

     1.5.  Бетонщик 3-го разряда должен знать:

     - основные свойства и марки цемента, заполнителей и бетонных смесей;

     -   основные   элементы   монолитных   бетонных   и   железобетонных

конструкций;

     - основные способы укладки и уплотнения бетонной смеси;

     - устройство и приемы работы  электрифицированным  и  пневматическим

инструментом;

     - правила сборки опалубки простых конструкций;

     -  требования,  предъявляемые  к  правильной  установке   опалубки и

арматуры;

     - приемы разломки бетонных и железобетонных конструкций  при  помощи

механизированного инструмента;

     - правила перемещения и подачи грузов;

     -  правила  и   нормы   охраны   труда,   техники     безопасности и

противопожарной защиты.

     1.6.   Бетонщик    3-го    разряда    подчиняется    непосредственно

______________________________________________________________________.

     (указать должность руководителя структурного подразделения)

     1.7. На время отсутствия бетонщика 3-го  разряда  (болезнь,  отпуск,

командировка  и  пр.)  его  обязанности  исполняет  лицо,   назначенное в

установленном порядке, несущее полную ответственность  за  их  надлежащее

исполнение.

                               2. Функции

     2.1. На бетонщика 3-го разряда возлагаются следующие функции:

     -  бетонирование  простых  бетонных  и   железобетонных   монолитных

конструкций.

                       3. Должностные обязанности

     3.1. Для  выполнения  возложенных  на  него  функций   бетонщик 3-го

разряда обязан производить следующие виды работ:

     - укладку бетонной смеси в фундаменты, основания и массивы;

     - укладку бетонной смеси на горизонтальных плоскостях;

     - устройство бутобетонных фундаментов под залив;

     - устройство подстилающих слоев и бетонных оснований полов;

     - устройство цементной стяжки;

     - зацепку бадей инвентарными стропами за петли (скобы, крюки);

     -  насечку  и  разломку  бетонных   и   железобетонных   конструкций

пневматическими и электрифицированными инструментами;

     - заделку выбоин, отверстий и борозд бетонной смесью;

     - устройство щитовой опалубки прямолинейного очертания  и  установку

прямолинейных элементов опалубки всех видов;

     - разборку опалубки простых конструкций;

     -  срубку  голов  железобетонных  свай  вручную   и   пневматическим

инструментом;

     - монтаж каналообразователей и укладка серпентинитовой смеси в блоки

сухой защиты АЭС.

                                4. Права

     4.1. Бетонщик 3-го разряда имеет право:

     - на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

     -  требовать  от  руководства  предприятия  оказания    содействия в

исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;

     - требовать создания условий для выполнения служебных  обязанностей,

в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;

     -  знакомиться  с   проектами   решений   руководства   предприятия,

касающимися его деятельности;

     - вносить на рассмотрение  руководства  предприятия   предложения по

улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;

     - запрашивать лично или по поручению непосредственного  руководителя

документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

     - повышать свою профессиональную квалификацию.

                           5. Ответственность

     5.1. Бетонщик 3-го разряда несет ответственность:

     - за неисполнение  или  ненадлежащее  исполнение  своих  должностных

обязанностей,  предусмотренных  настоящей  должностной   инструкцией, - в

пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

     - за причинение материального  ущерба  -  в  пределах,  определенных

действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

     - за правонарушения,  совершенные  в  процессе  осуществления  своей

деятельности, - в пределах,  определенных  действующим  административным,

уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с ____________________.

                                   (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного подразделения

_________________________ (инициалы, фамилия)

       (подпись)

"__" _____________ 20__ г.

Согласовано:

Начальник юридического отдела

_________________________ (инициалы, фамилия)

       (подпись)

"__" _____________ 20__ г.

С инструкцией ознакомлен:

                            _________________________ (инициалы, фамилия)

                                   (подпись)

"__" _____________ 20__ г.

Дополнительное образование, курсы

Получение профессии на основе уже имеющейся строительной специальности, переквалификации или курсов считается одним из востребованных. Это не занимает много времени, обучение проходит на базе теоретических и практических занятий. Важно понимать отличия строительных смесей, особенности того или иного вида опалубки, а также знать специфику армирования. Детально изучается и общий принцип технологического процесса.

При поступлении в учебное заведение и прохождении курса, слушатель получает диплом или сертификат, подтверждающий квалификацию будущего работника. Обратить внимание можно на курсы монолитного строительства или домостроения. Продолжительность обучения варьируется от нескольких недель до 2-3 месяцев в зависимости от желаемой базы знаний.

Есть вариант дистанционного обучения. Весь учебный материал подается в электронном виде. После ознакомления слушатель сдает зачеты, экзамен. При завершении обучения выдается диплом государственного образца. Преимуществом является экономия времени, так как изучать материал можно в любое удобное время, не нужно посещать учебное заведение. Недостаток – отсутствие практики.

Некоторые строительные компании самостоятельно обучают своих сотрудников, когда будущие мастера на практике изучают особенности изготовления железобетонных изделий. Дипломы не выдаются, но устроившись на работу, сотрудник получает нужные навыки, требуемые для дальнейшей деятельности, а также незаменимый опыт.

Как выучиться на бетонщика

Профессию бетонщика можно освоить в многочисленных учреждениях среднего профессионального образования, а также в центрах профессиональной переподготовки по всей стране. Сроки обучения, как правило, занимают два-три месяца, при ускоренных курсах (если у соискателя есть опыт работы и нужно удостоверение) – 5 дней.

Требования, которые предъявляются к профессионалам, касаются не столько теоретических знаний, сколько практических навыков. Бетонщику нужно знать:

• свойства бетонных смесей различных марок;

• способы приготовления различных видов бетона;

• правила и способы сборки опалубок для бетонных конструкций различной формы;

• методы бетонирования закладных деталей;

• требования, предъявляемые к конструкции закладных деталей (анкерных болтов и т.д.);

• знания техники безопасности.

На начальном этапе после получения корочек бетонщику присваивается II квалификационный разряд и право выполнять самые простые работы.

В дальнейшем бетонщик при должном старании вполне может дорасти до начальника бригады и руководить процессом бетонирования. В отдельных случаях бетонщики могут дорасти до прораба, однако, чтобы продолжить карьеру, все-таки предстоит получить высшее образование.

Какой дом лучше – монолитный или панельный

Благодаря большому разнообразию технологий возведения домов, становится все сложнее выбрать наиболее оптимальный вариант постройки. Чтобы определить, что лучше – монолитный или панельный дом, сравним основные характеристики построек этих двух типов.

• Стоимость. «Панельки» стоят дешевле монолитных домов. Дело даже не в дороговизне цельных построек, а в стоимости отделочных работ.
• Скорость строительства. «Панельки» строятся в 3 раза быстрее за счет того, что на заводе производится сборка основных элементов каркаса (колонн, плит, перекрытий и ригелей). На стройплощадку все эти составляющие доставляют уже в готовом виде, остается только создать из них цельную конструкцию. Разумеется, на это строительство уходит в разы меньше времени. При этом возведение домов осуществляется как в теплую, так и в холодную погоду. Если заливать бетон на месте при температуре менее 5 градусов, то он будет медленно схватываться, из-за чего уменьшится его прочность. Чтобы решить эту проблему используется дорогостоящее оборудование или пластифицирующие добавки.
• Внешний вид. В этом плане явно выигрывают монолиты, которые могут быть любой формы и конфигурации, в зависимости от видения архитектора. «Панельки» — это однообразные «коробки» для спальных районов. При этом в панельных домах предусмотрена определенная планировка, а если вы заходите снести стену, то придется согласовывать работы с БТИ.

• Срок эксплуатации. Так как при монолитном строительстве нагрузки распределяются равномерно, и происходит меньшая усадка, срок службы таких домов почти в 3 раза больше, чем у панельных. Уже через 30-40 лет «панельки» покрываются огромными трещинами и требуют капитального ремонта.

Если выбирать между двумя типами построек, то стоит отдать предпочтение монолитным домам. Да, они стоят дороже и требуют дополнительных вложений на обустройство, однако, если учесть срок их службы, то можно относиться к покупке такой квартиры или строительству дома, как к долгосрочному вложению денег.

Крупнейшие объекты рф с потребностью в монолитчиках

В Крыму, например, на сегодняшний день строится 146 промышленных объектов, 258 многоквартирных домов и более 500 строений социально-культурного назначения. Это завод в Симферополе (на этапе проектирования), жилые комплексы (на стадии нулевого цикла) в Евпатории, Севастополе, гостиничный комплекс в Ялте (общестроительные работы).

На дальнем Востоке самым масштабным проектом является космодром «Восточный», сооружение которого было начато в 2021 г. В 2021 г. развёрнуто строительство 2-й очереди этого объекта, в том числе возведение стартовой площадки для запуска ракет повышенной грузоподъёмности.

Судостроительный комплекс «Звезда» — ещё один дальневосточный проект.

Срок сдачи всех объектов 1-й очереди – 2020 г., но работы по строительству 2-й очереди — суперсовременного сухого дока будут продолжены.

Кроме выдающихся объектов федерального значения, монолитчики востребованы и на возведении жилых высоток в Москве. Более того, темпы жилищного строительства в столице и Подмосковье растут, и тенденций к их снижению не просматривается, поэтому найти работу бетонщиком с привлекательными условиями труда не трудно и в этих регионах.

Монолитный бетон и его применение

Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.

• Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона
• Состав монолитного бетона
• Опалубка для монолитного бетона
• Монолитный погреб из бетона
• Фундамент монолитная плита
• Монолитные лестницы из бетона
• Монолитная стена из бетона
• Заключение

Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.

Монолитный дом: плюсы минусы

Преимущества:

👍 Быстрые темпы строительства — многоэтажный жилой комплекс возводят за 1-1,5 года.

👍 Высокая прочность и сейсмическая устойчивость — благодаря цельнолитой конструкции и отсутствию швов.

👍 Широкие архитектурные возможности — можно отлить из бетона здание любой конфигурации.

👍 Полезная площадь внутренних помещений больше — на 5-10% по сравнению с использованием других строительных техник.

👍 Экономия на фундаменте — нагрузка распределяется равномерно по всему периметру опорных стен, нет точечных нагрузок, поэтому можно заливать облегченный фундамент.

👍 Небольшая усадка — можно делать ремонт и заселяться сразу после сдачи объекта в эксплуатацию.

👍 Сравнительно небольшой вес — после укрепления фундамента, большие многоэтажные комплексы можно возводить на нестабильных, пучинистых грунтах.

👍 Экономия на стройматериалах и оплате труда — монолитный дом стоит до ⅓ дешевле кирпичного или блочного.

👍 Возможность последующей перепланировки — без потери прочности всей конструкции.

👍 Экономия на внутренней отделке — поверхность стен, пола, потолка не требует дополнительного выравнивания.

👍 Длительный срок эксплуатации — до 150 лет.

👍 Высокая сейсмическая устойчивость — выдерживают землетрясения до 8 баллов.

Интересно! Стоит отметить высокую безопасность монолитных домов при аварийных ситуациях. Например, если в квартире труба даст течь, вода долго будет удерживаться в помещении и не потечет сразу через швы в перекрытии к соседям.

Особенности:

🔹 При возведении монолитных зданий необходимо точно следовать технологии и плану строительства, потому что раствор нужно заливать равномерно по всему периметру здания.

🔹 На стройплощадке задействуется дополнительная техника для уплотнения бетона.

🔹 Чтобы вести строительство при низких температурах — ниже 5°C — бетонный раствор нужно подогревать или добавлять морозостойкие компоненты.

🔹 Стены нужно дополнительно утеплять, прокладывать звукоизоляцию и принудительные системы вентиляции.

🔹 В массиве армированного бетона сложно прокладывать штробы для коммуникаций и электрической проводки.

Интересно! Чтобы улучшить теплоизоляцию помещений, в бетонный раствор иногда добавляют керамзит — пористые керамические гранулы.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования. Основные этапы строительства:

• Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
• Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
• Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
• Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
• Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
• Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
• Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
• Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
• Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
• Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
• Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
• Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Наши работы

Если Вас заинтересовали наши услуги по возведению монолитных конструкций, Вы можете уточнить интересующую Вас информацию по телефону или электронной почте.

Монолитные работы – это сложная методика возведения сооружение из железобетона, которая позволяет возвести строение любой площади и высоты за довольно короткий промежуток времени. Стоимость монолитных работ за куб в Москве зависит от этажности здания и сложности проекта, где требуется обустройство усиленного фундамента, монолитных колонн, балок и перемычек, лестниц и полов.

Образование

Строительные профессии не всегда требуют высшего образования, особенно, когда обязанности предполагают физический труд, работу со строительными материалами. Монолитчик относится к той специализации, когда важен опыт, умение и знания именно в области изготовления железобетонных изделий. Диплом в основном помогает при устройстве на работе, полученные знания расширяют кругозор в строительной и других сферах.

Для мастера по возведению ЖБИ желательно наличие среднего образования по строительной профессии, в частности, бетонщик. Подойдут смежные строительные специальности. Профильное образование можно получить в следующих ССУЗах:

1. Политехнический колледж № 50 имени дважды Героя Социалистического Труда Н.А. Злобина (Москва).
2. Колледж архитектуры и строительства № 7 (Москва).
3. Колледж метростроя (Санкт-Петербург).
4. Ярославский градостроительный колледж (Ярославль).
5. Поволжский строительно-энергетический колледж имени П. Мачнева (Самара).
6. Рязанский строительный колледж имени Героя Советского Союза В.А. Беглова (Рязань).
7. Волгоградский строительный техникум (Волгоград).
8. Красноярский строительный техникум (Красноярск).
9. Омский колледж транспортного строительства (Омск).
10. Башкирский колледж архитектуры, строительства и коммунального хозяйства (Уфа).
11. Хабаровский техникум городской инфраструктуры и промышленного производства (Хабаровск).
12. Колледж информационных технологий и строительства (Калининград).

Существует более 30 колледжей и техникумов, выпускающих специалистов профессии бетонщик или монолитчик. Также есть ряд учебных заведений, окончив которые можно работать в строительной сфере, но только дополучив некоторые специфические знания, например, с помощью дополнительного образования, переквалификации.

Высшее образование именно для работы, направленной на непосредственное изготовление железобетонных конструкций, не требуется. Диплом технического ВУЗа в строительной области пригодиться для дальнейшего развития в сфере проектирования, а также для руководящих, контролирующих должностей.

Обязанности

Монолитчик должен выполнять определенный перечень работ, необходимых для дальнейшего изготовления железобетонной конструкции. В зависимости от ситуации, договоренности с заказчиком или руководителем, специалист может выполнять функции монтажника, арматурщика, отделочника.

Если выделять основные обязанности монолитчика, то они следующие:

1. Выполнение подготовительных работ. Мероприятия могут включать организационные вопросы по подготовке площадки, расчет расхода смеси, вспомогательных материалов, при необходимости подбор пропорций.
2. Формирование каркаса, армирование. Функции монолитчика предполагают устройства металлического каркаса с применением арматурных изделий.
3. Подбор и возведение опалубки. Мастер должен уметь подбирать оптимальный вариант опалубки, возводить ее согласно требуемых параметрам готовой конструкции.
4. Подготовка бетонной смеси, заливка. Применяется специальное оборудование, смесь должна быть приготовлена согласно технологии, с применением соответствующих материалов.
5. Выдерживание раствора для получения твердой конструкции, создание необходимых условий. Например, при особо низких температурах бетон прогревается.
6. Демонтаж опалубки. Разборка опалубки относится к окончательному этапу всего процесса создания железобетонной конструкции.

Обязанности обговариваются на стадии принятия на работу. При строительном процессе возникают ситуации, когда монолитчик выполняет другие действия, необходимые для возведения здания.

Мастер, руководящий бригадой монолитчиков, меньше участвуют в производственном процессе, но несет ответственность за результат. В его обязанности входит умение читать чертежи, справляться с организационными вопросами, контролировать действия сотрудников в подчинении.

Опалубка для монолитного бетона

Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.

В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.

Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.

Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.).

• Относительно низкая себестоимость строительства.
• Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
• В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
• Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
• Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

• Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
• Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
• Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
• Сложность монтажа опалубки.

Преимущества монолитных домов

Разобравшись с тем, что такое монолитные дома, нетрудно догадаться, что подобные постройки обладают массой достоинств, а именно:

• Возможностью выполнения внутренних отделочных работ по завершении основного строительства.
• Небольшим весом за счет уменьшения толщины стен.
• Возможностью строительства сооружения на проблемных почвах.
• Равномерным распределением нагрузок на фундаментальное основание.
• Возможностью возведения сооружений любой этажности, планировки и архитектурного стиля.
• Увеличению внутренних площадей на 10% (если сравнивать с постройками, возведенными по другим технологиям).
• Долговечностью (монолитный дом может простоять до 140 лет).
• Водонепроницаемостью. Даже в условиях затопления здание устоит перед напором воды.
• Сейсмоустойчивостью (до 8 баллов).

В отличие от панельных домов, в монолитных сооружениях можно беспрепятственно осуществлять перепланировку без риска снижения прочностных характеристик всего здания.

Однако, несмотря на многочисленные достоинства монолитного строительства, такие конструкции обладают рядом недостатков.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Техники монтажа опалубки

🔹 В зависимости от материала: из алюминия, стали, пластика, для обустройства первых опалубок использовали дерево.

Интересно! Большинство строительных компаний используют опалубку из современного синтетического и недорогого материала – пенополистирола.

🔹 По форме элементов для обустройства опалубки: щитовая — форму для заливки собирают из отдельных щитков, поэтому форму и размеры конструкции можно корректировать на строительной площадке в процессе строительства; тоннельная — собирается из готовых элементов заданного размера, который установлен проектом и не подлежит корректировке.

🔹 По возможности повторного использования: съемные формы, которые демонтируют после застывания бетона и используют повторно, и несъемная опалубка, которая застывает в растворе и становится частью конструкции.

Интересно! Несъемные формы для раствора чаще используют при частном малоэтажном строительстве. При возведении крупных комплексов такая техника не экономична.

Формы для заливки собирают как вручную, так и при помощи специального оборудования. Разные варианты формы и сборки опалубок позволяют возводить дома любой конфигурации, этажности, по индивидуальным и типовым проектам.

Чтобы увеличить количество циклов использования опалубки и улучшить качество бетонной поверхности перед укладкой раствора формы смазывают техническим маслом — эмульсолом.

Технология монолитного строительства

Чтобы сооружение получилось прочным и долговечным, установкой опалубки должны заниматься профессионалы. Первым делом монолитчик производит расчёт сметы и утверждает её с заказчиком. В зависимости от объема кубометров бетона, указанного в сметной документации, применяется один из следующих типов каркаса:

• имеющий несущие продольные стены;
• с обустройством перекрытий на несущих колоннах;
• с поперечными стенами, которые являются несущими.

Принцип строительства железобетонного дома довольно прост. Первым делом на участке монтируют опалубку для фундамента, колонн, стен и пр. В неё складывают арматуру и заливают бетонную смесь. Сама смесь производится непосредственно на строительной площадке

Цена монолитного строительства выгоднее, чем при использовании крупнопанельной технологии. Это обусловлено тем, что в процессе нет необходимости применения подъёмных кранов и прочей тяжелой техники. Процесс заливки осуществляется при помощи бетононасоса.

Для контроля качества получаемой монолитной конструкции следят за правильным уплотнением и однородным застыванием бетона. Требуется строго соблюсти нормативы по составу смеси, глубине размещения арматуры и прочности готового бетона. Отдельно следят за качеством поверхности монолита.

Остаётся только выполнить внутренние и фасадные отделочные работы, материалами которые выбрал заказчик.

Преимущества монолитной технологии:

• возведение конструкции производится в 3-4 раза быстрее, чем при использовании классического кирпича;
• сооружение изначально имеет высокие показатели тепло- и гидроизоляции;
• монолитную технологию можно применять в густонаселенных кварталах.

Требования

Профессия монолитчик предполагает наличие у претендента определенные знания и умения. Приоритетные требования указывает заказчик или работодатель уже на стадии рассмотрения кандидатуру. Из основных можно выделить:

• Понимание принципа технологического процесса, начиная с подготовительных этапов и заканчивая заключительными стадиями. Если кандидат еще не имеет опыта, для выполнения работы о должен иметь хотя бы теоретическое представление о предстоящей деятельности.
• Опыт. Монолитчики с опытом особенно ценны на строительном рынке, но есть компании, берущие и начинающих специалистов. Для начала это могут быть ученики, после некоторого времени они уже переходят в штат специалистов.
• Образование. Оно может быть непрофильным, но техническим или строительным. Это подтверждение, что кандидат обучаемый, имеет базу знаний. В ряде случаев сотрудника принимают на работу при отсутствии диплома, но это по согласованию с бригадиром, руководством.
• Физическая выносливость, отсутствие противопоказаний по здоровью.
• Умение работать в команде, коммуникабельность, что необходимо так как монолитчик работает совместно с другими специалистами, в бригаде.
• Ответственность, дисциплинированность.

В зависимости от возлагаемых обязанностей, а также условий работы, требования к будущему монолитчику могут корректироваться, но без вышеперечисленных не обойтись.

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

• Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
• Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
• Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
• Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
• Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
• Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
• Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
• Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
• Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Чем занимается бетонщик

Как понятно из названия профессии, бетонщик – это рабочий-специалист, который занимается созданием бетонированных конструкций: фундаментов, колонн и прочих опорных конструкций.

Поскольку производство бетонных конструкций по большей части унифицировано и автоматизировано, бетонщик чаще всего задействован в двух видах работ:

• производство готовых изделий (балок, перекрытий, стеновых панелей, лестничных маршей и т.д.). Такие специалисты обычно трудятся на домостроительных предприятиях и в бетонных цехах;

• изготовление сложных бетонных конструкций на месте производства. В этом случае специалист-бетонщик задействован непосредственно в строительстве.

Такие работники незаменимы при внутренней отделке помещений – в частности, заливке бетонных полов.

Приготовление бетонных растворов и заливка готовых конструкций очень ответственный процесс. От правильно подобранной строительной смеси напрямую зависит прочность будущего сооружения, а значит и жизни людей. Рабочий-бетонщик работает в составе бригады под руководством начальника, прораба и главного инженера.

Обязанности бетонщика:

1. подобрать смесь в соответствии с технической документацией (цемент и песок определенных марок);

2. замесить раствор, правильно рассчитав соотношение компонентов;

3. залить полученный раствор в приготовленную форму (опалубку) с металлическим каркасом;

4. выровнять бетон при помощи специального устройства – вибратора, который выбивает из полученной смеси все пузырьки воздуха, делая конструкцию монолитной;

5. проконтролировать правильность затвердевания бетона.

На практике же обязанностей ещё больше. Часто бетонщик совмещает работу со сваркой сваркой арматурных каркасов перед заливкой их бетоном. Хотя на особо ответственных и крупных строительных объектах эти обязанности обычно разделяются.

Если бетонщик задействован на строительстве дома, то конструкции изготавливаются прямо на месте. Труд бетонщика сопровождается почти круглогодичной работой на открытом воздухе.

Условия сильно варьируются от региона к региону, а также от предприятия к предприятию. Однако обычной практикой для бетонщика является посменная работа по восемь – десять часов в сутки, часто они задействованы в высотных работах.

В любом случае труд бетонщика суров и сопряжен с высокими физическими нагрузками. На стройке, как правило, много тяжелой ручной работы, поэтому на этой должности повсеместно заняты молодые и физически здоровые мужчины.

Есть также перечень болезней, с которыми устроиться на такую работу невозможно:

• аллергия;

• хронические болезни легких (астма);

• заболевания почек и мочеполовой системы;

• нарушения опорно-двигательного аппарата;

• сердечно-сосудистые заболевания, неврологические нарушения с явно выраженной патологией;

• серьезные нарушения зрения и слуха.

Самая большая опасность, с которой может столкнуться бетонщик – это несчастные случаи: падение с большой высоты, падение постороннего предмета или оборудования. Также нередки инфекционные заболевания, переохлаждение, тепловой или солнечный удар. По этой причине профессия бетонщика включена в перечень вредных и опасных для здоровья.