Права и обязанности техника-механика
Техник-механик имеет право:
— Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
— Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.
— Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.
— Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.
— Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — то с разрешения руководства).
— Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.
Должностные обязанности техника-механика:
— Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание, проведение работ по его модернизации и повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.
— Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха.
— Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов, запасных частей, инструмента и т.п., составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации.
— Участвует в приеме и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых физических и трудоемких работ.
— Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.
— Изучает условия работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа.
— Осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования.
— Разрабатывает и внедряет прогрессивные методы ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, а также мероприятия по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, предупреждению аварии и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества.
— Подготавливает для предъявления органам государственного надзора подъемные механизмы и другие объекты государственного надзора.
— Осуществляет техническое руководство смазочно-эмульсионным хозяйством, внедряет прогрессивные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов, организует регенерацию отобранных масел.
— Участвует в проверке оборудования цеха на техническую точность, в установлении оптимальных режимов работы оборудования, способствующих его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, безопасному ведению ремонтных работ.
— Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, дает заключения по ним, обеспечивает внедрение принятых организаций.
— Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество, а также правильность расходования материальных ресурсов, отпущенных на эти цели.
— Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда, требований экологической безопасности при производстве ремонтных работ.
— Руководит работниками подразделения предприятия, осуществляющими ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии.
— Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.
§
Прошло более 25 лет с тех пор, как ЭВМ стали использоваться в народном хозяйстве. За прошедший период экономико-математические методы и вычислительная техника нашли достаточно широкое применение. В настоящее время целесообраз ность и необходимость использования АСУ различными предприятиями и объединениями не вызывает сомнения. Опыт эксплуатации АСУП в машино- и приборостроении показывает, что эффективное применение современных методов и технических средств позволяет повысить объем реализации, добиться сокращения запасов без нарушения ритмичности, а также значительно увеличить прибыль, получаемую предприятиями. Еще больший эффект получен в результате внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП).
За короткий период АСУ в своем развитии прошли поистине революционный путь. Менялись методы создания систем, взгляды на возможности и область применения автоматизации, систематически пересматривались исходные концепции, конкретизировались цели, уточнялась терминология. Изменились и возможности ЭВМ, расширился парк периферийных технических средств.
Система — это взаимосвязанная совокупность элементов (компонентов), выполняющих отдельные конкретные функции в интересах некоторой общей цели. Рассмотрим укрупненную схему управления практически любого завода. В качестве компонентов этой управляющей системы могут выступать отделы и службы: ОТЗ, ОТК, плановый, диспетчерский, службы ОГК, ОГТ и т. д. При рассмотрении задач отдельных элементов управления цели их функционирования оказываются в значительной степени противоречивыми. Например, наладить и поддерживать заданный ритм изготовления выпускаемой продукции при установившейся номенклатуре изделий значительно легче, чем при частом её изменении. В то же время желание повысить эффективность и качество выпускаемых изделий, доводя их характеристики до уровня лучших мировых образцов, оказывает часто отрицательное влияние на ритм производства, так как требует перестройки технол огических процессов, пересмотра нормативов, изменения номенклатуры материалов и комплектующих.
Сочетание интересов отдельных функциональных подразделений с свидетельствует о наличии системы управления в целом. Усложнение интересами всей системы является важнейшей проблемой, решение которой производства, резкое увеличение объемов и частоты обновления информации диктует необходимость проведения указанной работы с ориентацией на максимально эффективное использование современных АСУ.
Управление — это процесс целенаправленного перевода системы из одного состояния в другое путем воздействия на ее переменные. Основным элементом в управлении является определение существующего (действительного) и желаемого состояния объекта, точек воздействия на управляемые переменные, а также выбор характеристик и последовательность управляющих воз действий.
С информационной точки зрения управление реализуется по существу в процессе сбора, передачи, хранения и переработки информации. Чем выше уровень управления, чем дальше управляющий орган от технологического процесса, тем существенней роль информационной системы в этом процессе. Однако следует помнить, что АСУ — человеко-машинные системы, сочетающие жесткость формальной логики ЭВМ с гибкостью мышления человека, представляют собой не просто средство обработки информации: ее сбора и передачи, автоматизации выполнения многих операций, в том числе трудоемкого бухгалтерского учета, обработки документации, но, что главное, поднимают на высокую качественную ступень самоуправление, создавая предпосылки для своевременного принятия правильных решений.
9 Описание детали (назначение, особенности конструкции, химический состав и физико-механические свойства материала).
Деталь «Червяк» служит для передачи крутящего момента на червячный редуктор. Габаритные размеры детали L390 Ф73,состоит из 6 ступеней:1)Ф32 L70;2) Ф35 L40;3) Ф45 L75; 4)Ф73 L90; 5)Ф45 L75; 6)Ф35 L40.
Направление линии витка- правое
Исходный нормальный контур- ГОСТ19036-81
Вид червяка-za
Высота до постоянной хорды- 5
Ход витка- 15,7
Архимедов червяк (ZA) — цилиндрический червяк, торцовый профиль витка которого является архимедовой спиралью. Этот червяк подобен винту с трапецеидальной резьбой.
Химический состав Стали 45 ГОСТ 1050-88 приведён в таблице.
Таблица 1
Марка стали | Массовая доля элементов, % | ||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | As | Cu | |
38ХН3МФА | 0,42-0,5 | 0,17– 0,37 | 0,5– 0,8 | До 0,04 | До 0,035 | До 0,25 | До 0,25 | 0,08 | 0,25 |
Физические свойства стали 45 ГОСТ1050-88 при температуре 20° приведены в таблице 2.
Таблица 2
Т | Е 10-5 | А 106 | I | r | C |
Град | МПа | 1/град | Вт/(м*град) | Кг/м3 | Дж(кг*град) |
2,01 | 11,9 | ||||
1,93 | 12,7 | ||||
1,9 | 13,4 | ||||
1,72 | 14,1 | ||||
14,6 | |||||
14,9 | |||||
15,2 | |||||
Физические свойства :
T- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м•град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг•град)]