ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Слесарю механосборочных работ поручается:
5.1. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 – 12-го квалитетов с применением универсальных приспособлений.
5.2. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 – 10-му квалитетам.
5.3. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности.
5.4. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.
5.5. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
5.6. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках.
5.7. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов.
5.8. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
5.9. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.
5.10. Пайка различными припоями.
5.11. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.
5.12. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
5.13. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установка и складирование.
Примеры работ.
1. Автомобили – сборка кабины, кузова, заднего моста.
2. Автошлагбаумы – опиливание сектора по валу.
3. Агрегаты холодильные – монтаж по наружной стенке.
4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные – полная окончательная сборка.
5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами – сборка, регулировка, испытания, сдача.
6. Барабаны механической бритвы – сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.
7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания – нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
8. Валы – опрессовка втулок, маховиков, муфт.
9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания – нарезание вручную резьбы в глухих отверстиях.
10. Вентили всех диаметров – притирка клапанов и гидравлическое испытание.
11. Вентиляторы, моторы – сборка, регулировка и испытания на герметичность.
12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали – нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
13. Воздухоотделители – общая сборка.
14. Вьюшки ручные всех типов и размеров – сборка.
15. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление – сборка и установка.
16. Головки и кольца кардана – сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.
17. Двери выдвижные – изготовление.
18. Детали замков – изготовление.
19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) – общая сборка.
20. Диски роторов, компрессоров, турбин – разметка, слесарная обработка.
21. Диски сцепления, тормозные накладки – сборка, склейка.
22. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов – пригонка деталей и сборка.
23. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров – сборка и испытания.
24. Кабины тракторов, автомобилей и другой техники – сборка и установка, обшивка (оклейка) латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.
25. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин – опиливание.
26. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок – сборка.
27. Картеры прицепного устройства – установка трубок с подгонкой.
28. Клапаны высокого давления и маневрового устройства – притирка по седлам.
29. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные – притирка.
30. Колонки водомерные с приборами “Клинкер” – сборка, испытания, сдача.
31. Кожухи защитные сложных конструкций – сборка.
32. Кожухи для обшивки – изготовление.
33. Кольца поршневые – выпиливание замка и шабрение.
34. Кольца стопорные – разметка, сверловка, подгонка.
35. Компенсаторы – сборка и испытания.
36. Контроллеры масляные – сборка и регулировка.
37. Коробки передач – сборка и испытания.
38. Коробки распределительные – полное изготовление (без монтажа).
39. Корпуса блочных ящиков – изготовление.
40. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 x 500 x 700 мм – сборка с прихваткой, правка.
41. Корпуса, кронштейны – шабрение.
42. Корпуса компрессоров – сборка.
43. Корпуса крышек – подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.
44. Корпуса приборов – установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.
45. Краны газовые – притирка конических поверхностей.
46. Лебедки подъемные с механическим приводом – сборка и испытания.
47. Лифты – сборка.
48. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей – сборка, испытания, сдача.
49. Мосты (из прутка) для крепления провода – изготовление, установка.
50. Насосы поршневые – сборка и испытания.
51. Обечайки – сборка с фланцами.
52. Опоры гибкие – сборка, рихтовка.
53. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах – замена.
54. Основание, панели, плиты – опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.
55. Отверстия под шарикоподшипники – доводка.
56. Пакеты литых лопаток – сборка и пригонка под сварку.
57. Панели сложной конструкции – изготовление.
58. Переходники резиновые – изготовление.
59. Плиты проверочные – шабрение.
60. Подставки для тарелок одинарных – сборка, регулировка.
61. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм – шабрение.
62. Подшипники судовые опорные и упорные – укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.
63. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм – комплектование и сборка.
64. Поршни – сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.
65. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам – сборка.
66. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника – сборка.
67. Прокладки гофрированные – изготовление по чертежу.
68. Прокладки медные с асбестовым наполнителем – изготовление.
69. Рамы и крылья стругов снегоочистителей – сборка под сварку.
70. Редукторы якорных устройств – сборка.
71. Роторы и статоры турбин – набор и установка лопаток.
72. Рукава герметичные металлические для арматуры – сборка.
73. Ручки стальные фасонные – разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.
74. Рычаги стальные – слесарная обработка, сборка со втулками.
75. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. – подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытания.
76. Станины металлорежущих станков – шабрение.
77. Стойки блок-механизмов – опиливание.
78. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы – пригонка, сборка.
79. Сундуки металлические для ЗИП – изготовление деталей и сборка.
80. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ – сборка и испытания.
81. Суппорты токарных станков – сборка.
82. Тумбочки инструментальные станочника – сборка.
83. Тумбы штурвальные – сборка, сдача.
84. Уплотнения сотовые – изготовление.
85. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции – изготовление.
86. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов – монтаж.
87. Хлораторы – сборка и испытания.
88. Цистерны и резервуары – сборка под сварку.
89. Шарниры крышек пианино и роялей – сборка.
90. Шарикоподшипники повышенной точности – сборка и установка.
91. Шатуны – шабрение, запрессовка втулок и сборок.
92. Шестерни конические – опиливание зубьев вручную.
93. Шестерни комбинированные – сборка с проверкой индикатором.
94. Шестерни и рейки различного модуля – сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.
95. Шины – изготовление по чертежам.
96. Шланги с муфтами без обжатия под прессом – сборка.
97. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 – 30 кгс/кв.см.
98. Шнеки и конвейеры средней сложности – сборка.
99. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения – полное изготовление и сборка без монтажа.
100. Эжекторы производительностью до 100 т/ч – сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытания.
Должностная инструкция слесаря механосборочных работ
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
слесаря механосборочных работ подразделения «Высокие технологии»
(далее — Слесарь механосборочных работ) ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина» (далее Учреждение).
1.3. Слесарь механосборочных работ должен знать:
1.4. Слесарь механосборочных работ должен уметь:
1.5. Слесарь механосборочных работ назначается на должность
и освобождается от должности приказом
ректора Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Слесарь механосборочных работ подчиняется ректору Учреждения
и начальнику подразделения
«Высокие технологии»
2.
Трудовые функции
3.
Должностные обязанности
4.
Права
5.
Ответственность
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь-сборщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 марта 2021 г. № 122н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
