- Общие положения
- Трудовые функции
- Права
- Ответственность
- Заключительные положения
- Знания
- Инструмент и принадлежности специалиста
- Качества и навыки
- Мероприятия против пожаров
- Обязанности
- Ответственность
- Права электросварщика ручной сварки
- Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
- Сложности произведения работ
- Заключение
Общие положения
1.1 Старшие сварщики относятся к категории руководителей.
1.2 Этот человек должен работать старшим сварщиком:
1) иметь высшее образование (специализация, степень магистра);
2) прошедшие дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы переподготовки;
3) прошедшие обязательные первичные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеплановые медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством РФ
(4) обученные мерам противопожарной защиты, включая противопожарный инструктаж и минимальную пожарно-техническую подготовку по соответствующей программе
5. прошедшие обучение по охране труда и сдавшие в установленном порядке проверку знаний по охране труда.
6. прошли проверку на соответствие требованиям охраны труда и техники безопасности при эксплуатации электроустановок
7. проходят обучение и проверку знаний по безопасному обращению с баллонами под давлением.
8. иметь документы, подтверждающие допуск к сварочным работам (сертификаты, лицензии, дипломы) в тех областях деятельности, где установлены дополнительные требования к сварочному производству.
9. обладание опытом работы в профессиональной сфере:
— опыт работы в сварочном производстве не менее 6 месяцев на уровне квалификации 6, с высшим образованием (специализация, степень магистра) в области сварочного производства
— опыт работы по производству сварных швов на шестом уровне квалификации не менее трех лет, с углубленной подготовкой (специализация, степень магистра) по другим техническим специальностям;
1.3 Первичный сварщик должен быть знаком с
1) Нормативная документация в сфере сварочного производства;
2. регулирование производственной деятельности в зависимости от специфики выполняемой работы;
3. технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделия, продукции) и требования, предъявляемые к ней;
4. требования к сборочным и сварочным работам ;
5) требования к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) его обслуживания, текущего и капитального ремонта, калибровки измерительного оборудования и инструментов;
6. требования к материалам для пайки и припоя, условиям их транспортировки, хранения и выброса
(7) Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, а также их обозначения на чертежах;
8) способы подготовки кромок соединения к сварке;
9) Технологические процессы производства сварных конструкций (продукции, товаров) ;
10) причины внутренних напряжений и деформаций в сварных изделиях и способы их предотвращения;
11) методология визуально-измерительного контроля сварных соединений;
12. дефекты сварки, их причины, предотвращение и устранение;
13) Принципы приёмки сварочных работ;
14) Требования к условиям труда, гигиене труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности и охране окружающей среды
15) Нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;
16) правила по оплате труда;
17. Основы экономики и управления производством ;
18) Правила внутреннего трудового распорядка;
19) Трудовое право Российской Федерации ;
20) Методы контроля и испытания сварных конструкций (изделий, продуктов);
21. Требования нормативно-технической документации для подготовки приемо-сдаточной документации на сварную конструкцию (изделие, товар) и выполненные сварочные работы;
22) Методы технико-экономического планирования и планирования производства;
Производственно-хозяйственная деятельность участка (мастерской);
(24) Требования для единой системы документации;
25. технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;
26. технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, используемого при производстве шва;
(27) Система профилактического обслуживания сварочного оборудования;
28) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и передовой технологии, рационализаторских предложений и изобретений;
29) Методы расчета выработки рабочей силы, расхода сварочных материалов и инструментов;
30) формы учетно-оформительской документации сварочного производства;
31) Отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделия, товары) ;
32. требования к единой системе проектной документации ;
33. требования к единой системе технической документации ;
34) процедуры и методы планирования технической и технологической подготовки производства и проведения сварочных работ;
35. лучший национальный и международный опыт производства сварных конструкций, сварочных процессов, сварочного оборудования и вспомогательного оборудования;
36) виды и методы неразрушающего и разрушающего контроля сварных соединений;
37. потребление сварочных материалов, сварочного инструмента и электроэнергии;
38) методы анализа технического уровня и технологии сварочного производства;
(39) профиль, специализация и характеристики организационно-технологической структуры органа
40) основы технологии производства продукции в организации;
41) организация сварочных работ в отрасли и в организации;
42) производственные возможности организации;
43. нормативные и методические документы по технической и технологической подготовке сварочного производства ;
44) правила, руководства и справочники по разработке и оформлению технической и производственной документации;
(45) технические требования к сварочным материалам и их применению;
46. Технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила эксплуатации;
(47) методы организации профилактического обслуживания сварочного оборудования ;
(48) методы исследования и разработки для улучшения технологии и организации сварки;
49) передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ ;
50) основы экономики, организацию производства, труда и управления;
51) Законодательство РФ о техническом регулировании и промышленной безопасности;
(52) требования документов системы менеджмента качества сварочных работ организации;
53) ……… (другие документы, материалы и т.д.)
1.4 Старший сварщик должен уметь
1) Анализировать требования проектной, производственной и нормативной документации для производства сварных швов;
2) Оценить потребности в материальных ресурсах: расходные материалы для сварки и пайки, заготовки, оборудование, приспособления и арматура, контрольное оборудование;
3) Убедитесь, что сварочное оборудование и вспомогательное оборудование, инструменты, приборы и средства управления находятся в исправном состоянии;
(4) Обеспечить соблюдение условий, необходимых для хранения и использования сварочных материалов и сварки;
5) Обеспечить эффективное использование производственных площадей, оборудования, инструментов и машин;
6) подготовить рабочие места для проведения сварочных работ в различных климатических условиях;
7) определить, соответствует ли квалификация работников требованиям производственно-технологической документации на изготовление конкретной продукции;
8) Обеспечить выполнение подчиненными стандартов производительности;
9) Проверяет работу сварочного оборудования, инструментов, приборов, органов управления и вспомогательного оборудования;
10) указание нарушений технологических процессов изготовления продукции (выполнения работы);
11) организовать контроль сварных узлов конструкций (изделий, товаров) на соответствие установленным нормам;
12. оценить производственные и непроизводственные затраты для обеспечения требуемого качества сварной конструкции (изделия);
13) Анализ результатов производственной деятельности центра (семинар);
14) распространение передового опыта, внедрение рационализаторских предложений и изобретений, улучшающих деятельность объекта (мастерские);
15. оформлять первичные документы по бухгалтерскому учету и начислению заработной платы;
16) обеспечить своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;
17) Внедрить эффективные системы стимулирования труда;
18. выбор и проверка режимов обработки и параметров сварки;
19) Запуск и регулировка сварочного и вспомогательного оборудования и инструментов;
20) рассчитать нормы расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, нормы времени (выработки);
21. готовить технологическую и рабочую документацию и инструкции для производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварной конструкции (изделия, товара) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;
22) Вносить изменения в технологическую документацию для корректировки технологических условий и параметров сварки по результатам испытаний;
23. рассчитывать и определять оптимальные условия и параметры процесса сварки конструкций (изделий, товаров) любой сложности;
24) Определение осуществимости сварной конструкции любой сложности, доступа к сварным швам и их целостности, включая доступ для проведения осмотра и неразрушающего контроля;
25) Проектирование нестандартного оборудования, специальных инструментов и приспособлений, средств автоматизации и механизации сварочных работ;
26) выбирать сварочное и вспомогательное оборудование;
27) Рассчитайте трудоемкость процесса, расход сварочных материалов и цену сварных изделий;
28) Внедрение передовых технологических процессов в сварке и смежных процессах;
29) Проанализируйте причины несоответствия сварных соединений установленным стандартам и разработайте корректирующие мероприятия# для их устранения;
30) разрабатывать планировку рабочих мест, производственных участков и других подразделений, осуществляющих сварочные работы;
31) расчет требуемой производственной мощности, потребления материалов и энергии;
32) определять на основе действующих стандартов объем работы и материальных ресурсов, необходимых для выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, товаров);
33) анализирует и рассматривает техническую документацию (конструкторскую и технологическую) для обеспечения соответствия нормативным документам и техническим условиям;
34) проводить патентные исследования в области производства сварочных материалов;
35) разработка планов экспериментальных и исследовательских работ в области сварочного производства
36) обрабатывать и анализировать результаты экспериментальных и исследовательских работ по производству сварки;
37) Разрабатывать планы технической и технологической подготовки сварочного производства;
38) определить необходимость сертификации персонала, материалов, оборудования и сварочных технологий
39) Рассчитайте, когда следует проводить профилактическое обслуживание сварочного оборудования;
40) Разработать и оптимизировать планировку рабочих мест, производственных участков и подразделений, выполняющих сварочные работы;
41) Оцените работу менеджера по сварке в организации;
42) Проанализировать развитие науки и технологии сварки в стране и за рубежом;
43) Подготовка тематических планов научно-исследовательских и опытно-экспериментальных работ по сварочному производству;
44) оформлять исполнительную и приемо-сдаточную документацию на выполненные сварочные работы и производство (изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию) конструкций (изделий, товаров) сварных;
39) ……… (другие навыки и умения)
1.5 Ведущие сварщики должны руководствоваться в своей работе следующими положениями
1) ……… (название документа)
2) Положение об ……… (название организационного подразделения)
3. Настоящая должностная инструкция ;
4) ……… (названия местных нормативных актов, регулирующих функции должности)
1.6 Главный сварщик подчиняется непосредственно ………… (должность руководителя)
1.7. Главный сварщик руководит работой сайта ………… (название организационного подразделения)
1.8 В отсутствие главного сварщика (отпуск, временная нетрудоспособность, пр.) его обязанности исполняет заместитель (назначенный в установленном порядке работник, который приобретает права и несет ответственность за невыполнение или ненадлежащее выполнение возложенных на него обязанностей).
1.9. ……… (другие общие положения)
Трудовые функции
2.1. Организовывать, подготавливать, контролировать и управлять сварочным производством организации:
1) Организация и подготовка сварочного производства;
2) управление и контроль сварочного производства;
2.2 Контролировать подчиненных сотрудников.
2.3. ……… (другие функции)
Права
4.1 Ведущий сварщик компетентен:
4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по подготовке и реализации.
4.1.2 распоряжаться вверенными ему материальными ценностями в пределах своей компетенции.
4.1.3 Знак и виза ……… (типы документов)
4.1.4 Инициировать и проводить собрания по организации производственной деятельности.
4.1.5 Запрашивать и получать необходимые сведения и документы от работников.
4.1.6. инициировать и вести производственные и деловые совещания.
4.1.7. Качество и своевременность исполнения поручений.
4.1.8 Требование о прекращении (приостановлении) работ (в случае нарушений, несоответствий и т.д.), соблюдение установленных стандартов; выдача предписаний об исправлении недостатков и устранении нарушений.
4.1.9. быть ознакомленным с проектами управленческих решений, касающихся его обязанностей, документами, устанавливающими права и обязанности, относящиеся к его должности, критериями оценки качества работы.
4.1.10. Участвовать в обсуждении вопросов, связанных с исполнением служебных обязанностей.
4.1.11. требовать от руководства организации содействия в выполнении своих обязанностей и осуществлении своих прав.
4.1.12. ……… (другие права)
Ответственность
На главного сварщика возлагается обязанность:
— за ненадлежащее исполнение или неисполнение обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в рамках трудового законодательства РФ.
— за правонарушения, совершенные в ходе своей деятельности, — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
— за причинение материального ущерба — в пределах, установленных Трудовым и Гражданским законодательством РФ.
5.2 Генеральный директор несет личную ответственность за последствия принятых им неразумных решений, которые привели к порче имущества, нецелевому использованию имущества или иному ущербу для организации.
5.3 [указать соответствующую информацию].
Должностная инструкция составлена в соответствии с [наименование, номер документа и дата].
Руководитель структурного подразделения
[инициалы, имя].
[подпись]
Дата, месяц, год] [дата, месяц, год
Мы согласны на это:.
Начальник юридического отдела
[инициалы, фамилия]
(Подпись).
[Дата, месяц, год].
Я прочитал инструкции:
[инициалы, фамилия]
(ссылка).
[день, месяц, год].
Заключительные положения
6.1 Настоящая должностная инструкция разработана на основе профессионального стандарта «Специалист сварочного производства», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2021 г. № 975н, с учетом ……….. (информация о локальных нормативных актах организации).
6.2 Работник должен ознакомиться с данной должностной инструкцией при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Подписью , работник подтверждает, что ознакомился с настоящей должностной инструкцией. (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей должностной инструкции (в журнале ознакомления с должностными инструкциями); на экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……… (другие заключительные положения).
Знания
Помимо профессиональных навыков, обучение дает сварщику следующие знания
- Конструктивные особенности различных типов сварочного оборудования и обслуживание основных типов оборудования, а также принципы безопасной эксплуатации.
- Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, используемых в промышленности. Это важно для того, чтобы выбрать оптимальные параметры работы сварочного аппарата для получения качественного сварного шва.
- Методы подготовки заготовок к соединению, включая удаление ворса с кромок.
- Знание процессов коррозии и факторов, влияющих на развитие коррозии.
- Типы сварных соединений и их применение
- Температурные режимы сварки цветных металлов и сплавов на их основе
- Методы проверки качества сварного соединения.
- Методы окончательной очистки сварных швов.
Инструмент и принадлежности специалиста
Перечень рабочего оборудования зависит от процедуры сварки. Например, при работе с аргоновой дугой необходимо использовать баллон с технологическим газом, оснащенный запорным вентилем с конической резьбой и манометром для регулирования давления.
[stextbox id=’info’]Помимо аргоновых операторов, газовые сварщики и сварщики-полуавтоматы также связаны с техническим газом. В первом случае газ используется для нагрева поверхности до определенной температуры, а во втором — для защиты горячего сварного шва от взаимодействия с окружающей средой. [/stextbox]
Однако наиболее распространенным типом подключения является
. Для выполнения этой работы вам понадобятся следующие принадлежности:
- Сварщик. Ранее использовались только блоки трансформаторного типа. Они были заменены выпрямителями и инверторами, которые имеют лучшие технические характеристики.
- Держатель электродов. Наиболее важным параметром аппарата является максимальный сварочный ток. В домашней работе эта величина не должна превышать 200-250 А.
- Комплект кабелей. Подключение устройства к сети и передача электрического разряда от источника питания к электроду. К последним предъявляются особые требования из-за высоких нагрузок во время работы. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и сечением не менее 25 мм2.
- Маска. Защищает зрение работников. В простых моделях эту функцию выполняет простое тонированное стекло. Для профессиональной работы используется маска типа «хамелеон» с защитными фильтрами на батарейках.
- Защитная спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна выдерживать перепады температур, чтобы предотвратить попадание расплавленного металла на кожу. То же самое относится к защитным ботинкам и перчаткам.
- Инструменты для завершения сварки: металлические щетки, молоток и зубило.
Качества и навыки
Профессия сварщика считается очень тяжелой. Несмотря на то, что государство предоставляет равные права обоим полам, женщины очень редко работают в сфере сварки, так как она связана с большими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.
Перед приемом на работу, будь то в коммунальном секторе или в тяжелой промышленности, кандидаты должны пройти медицинское обследование для определения их соответствия вакантной должности. В настоящее время предъявляются высокие требования к физическому состоянию — даже незначительные проблемы со здоровьем могут стать основанием для отказа.
Сварочное оборудование должно обладать следующими характеристиками
- Выносливость и трудолюбие,
- Хорошая физическая и умственная подготовка,
- Отсутствие страха высоты,
- Высокое зрительное восприятие,
- Способность долго стоять в неудобных позах,
- Опрятность и уверенность в себе.
Эти характеристики очень важны, поскольку условия труда не являются комфортными: сварка производится в любое время года и на разной высоте, без возможности удобно лежать.
Мероприятия против пожаров
Побочный продукт процесса сварки, брызги расплавленного металла, может стать причиной пожара. На площадке должны быть средства пожаротушения в соответствии с противопожарными нормами:
- Огнетушители;
- Ведра;
- Лопаты;
- Песок.
Технические газы представляют собой серьезную опасность. Ацетилен, пропан и водород требуют особого внимания.
Ацетилен может загореться при малейшей искре, поэтому генераторы плавления должны располагаться вдали от рабочей зоны. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород в контакте с кислородом образует горючую смесь, поскольку при образовании воды выделяется большое количество энергии, что очень опасно на открытом воздухе.
[stextbox id=’info’]Полуавтоматическая сварка считается самым безопасным методом соединения. Сварные швы формируются с минимальным количеством брызг металла в зоне расплавления и защищены инертным газом. [/stextbox].
Обязанности
Функциональные обязанности работника ограничиваются должностной инструкцией, при условии, что она соответствует требованиям действующего законодательства.
Перечень задач сварщика зависит от уровня подготовки. Основные задачи сварщика включают:
- Выполните подготовительные процедуры перед сваркой. После завершения работы сварщик должен очистить сварной шов от шлака и придать ему законченный вид.
- Проверьте исправность оборудования и поддерживайте его в хорошем состоянии.
- Все работы должны выполняться в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет личную ответственность за качество и надежность готовой сборки.
- При обнаружении дефектов немедленно примите меры по их устранению.
- Проводить регулярные проверки состояния здоровья и безопасности и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
- Пройти медицинское обследование в установленные законом сроки.
- Соблюдайте внутренние правила компании.
Ответственность
В некоторых случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в зависимости от вида нарушения:
- Неадекватное или неполное выполнение своих обязанностей.
- Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, требований охраны труда и техники безопасности компании.
- Совершение действий, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующим в Российской Федерации.
- Причинение умышленного повреждения вверенного оборудования.
- Разглашение конфиденциальной информации компании.
Права электросварщика ручной сварки
Помимо своих обязанностей, сварщик также имеет права, которые прописаны в инструкции:
- Основным правом является отказ от работы в условиях, не соответствующих требованиям правил охраны здоровья и безопасности труда.
- Не начинайте работу при обнаружении дефектов сварочного оборудования.
- Обратитесь за помощью к уполномоченному персоналу компании для выполнения неотложных задач.
- Своевременно приобретите специальную одежду и средства индивидуальной защиты.
- Изучить документацию, имеющую отношение к выполнению обязанностей.
- Предложите способы улучшения производственного процесса.
- Повысить уровень квалификации.
Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
С этим сертификатом бывший ученик покидает профессионально-техническое училище. Он имеет теоретические знания о работе с различными металлами и общие знания о том, как сделать гвоздь горизонтально или вертикально в соответствии с тестом.
[stextbox id=’info’]Дополнительная информация. Как правило, электросварщики третьего разряда повышают свой квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев. [/stextbox].
Сложности произведения работ
Детали процесса сварки зависят от свойств основного металла и пространственного расположения сварного шва. Материалы имеют разную теплопроводность, что влияет на процесс соединения. Нарушения технологического процесса могут привести к следующим дефектам:
- Трещины;
- Сколы;
- Выбоины;
- Углубления;
- Прожоги;
- Подрезы.
В случае ответственных несущих металлоконструкций зданий вышеуказанные дефекты приводят к механическому удалению сварного шва и необходимости его повторного соединения. Некоторые дефекты выявляются путем визуального осмотра затвердевшего металла, для других используются методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварной зоны.
В обязанности сварщика входит осмотр структуры сварного шва по окончании работы и устранение обнаруженных недостатков.
Заключение
Сварка — это сложная и опасная профессия. Люди, имеющие проблемы со здоровьем, не должны делать это своим основным занятием. Работа на рабочем месте должна регулироваться должностной инструкцией.
[stextbox id=’info’]Сантехник Бортник Андрей Михайлович. Стаж работы — 18 лет: «Я получил шестой год после 12 лет работы на заводе. По мере повышения моей квалификации круг задач расширялся, и они перечислены в должностной инструкции.